Hydraulikventile - Die Synapsen der Hydraulikanlage

Hydraulikventile sind unverzichtbare Komponenten in hydraulischen Systemen, die den Fluss und die Eigenschaften von Hydrauliköl steuern und regulieren. Sie fungieren als „Synapsen“ der Hydraulikanlage und sind entscheidend für deren präzise und zuverlässige Funktion. Ohne Ventile wäre das Starten, Stoppen, Richtungswechsel sowie die Druck- oder Durchflussregelung nicht möglich.

Die zwei Haupttypen von Hydraulikventilen sind:

• Schieberventile: Nutzen einen Steuerkolben, der die Verbindung zwischen Kanälen öffnet oder schließt. Häufig in Wegeventilen eingesetzt.
• Sitzventile: Arbeiten mit Kugel, Kegel oder Teller, die auf einen Ventilsitz gedrückt werden. Besonders dicht und für leckagefreie Absperrungen geeignet.

• Rohrleitungsventile: Direkt in Hydraulikleitungen eingebaut, meist mit Gewindeanschlüssen.
• Plattenaufbauventile (CETOP): Mit genormten Anschlussbohrungen (ISO 4401), platzsparend, häufig Magnetventile.
• Zwischenplattenventile: Werden zwischen Grund- und Aufbauventilen montiert und steuern den Fluss.
• Monoblockventile: Ein Gussblock mit integrierten Bohrungen, weniger Dichtflächen, aber bei Defekt Austausch des gesamten Blocks nötig.
• Einschraubventile (Cartridge): Direkt in Steuerblöcke eingeschraubt, sehr platzsparend.
• Scheibenbauweise: Flexible Kombination einzelner Ventilplatten, besonders für mobile Anwendungen geeignet.

• Fließrichtung steuern: Flüssigkeit in unterschiedliche Systembereiche leiten.
• Durchfluss regulieren: Menge und Geschwindigkeit des Hydrauliköls bestimmen.
• Druckbegrenzung: Überdruck verhindern, indem überschüssiger Druck abgelassen wird.
• Druck konstant halten: Stabilität des Systems unabhängig von Laständerungen sichern.
• Sicherheitsfunktionen: Absicherung im Fehlerfall, z.B. durch Lastabsicherung.

CETOP-Ventile sind genormt (ISO 4401), wodurch Ventile unterschiedlicher Hersteller meist austauschbar sind. Wichtig ist jedoch ein identisches Schaltbild. Sonderausführungen wie negative Überdeckung oder höhere Druckfestigkeit müssen beim Austausch berücksichtigt werden.

Ja, Hydraulikventile können in vielen Fällen repariert werden. Beispiele sind der Austausch von Magnetspulen oder Dichtungen. Bei günstigen Ventilen ist eine vollständige Überholung jedoch oft wirtschaftlich nicht sinnvoll.

• Magnetventile CETOP2, CETOP3, CETOP5
• Flanschbare Ventile für Hydraulikmotoren
• Stromregel- und Druckbegrenzungsventile
• Proportionalventile
• Einschraubventile (Cartridge)
• Handsteuerventile
• Senkbremsventile
• Drosselrückschlagventile
• Ventil- und Steuerblöcke für mehrere Verbraucher

Mobile Anwendungen stellen besondere Anforderungen an Hydraulikventile: Robustheit, Kompaktheit, Energieeffizienz sowie die Fähigkeit, variable Lasten und Umgebungsbedingungen zu bewältigen. Ein Beispiel sind Senkbremsventile, die als Sicherheitselemente eingesetzt werden, um Lasten sicher zu halten und kontrolliert abzusenken.