Cilindros hidráulicos – Comprar online en la tienda hidráulica Hydromot

Los cilindros hidráulicos son actuadores lineales que convierten la energía hidráulica en movimiento mecánico. Al aplicar presión sobre un pistón dentro del tubo del cilindro, este se desplaza generando un movimiento lineal. Permiten levantar, empujar o posicionar cargas con precisión.

Cilindros de simple efecto: Movimiento en una dirección mediante presión hidráulica, retorno por fuerza externa (ej. peso propio, resorte). Simples y económicos.

Cilindros de doble efecto: Movimiento en ambas direcciones mediante presión hidráulica. Control preciso, mayores fuerzas, ideales para ciclos de movimiento complejos.

• Ojales de articulación: Permiten movimientos de oscilación en un plano, diseño sencillo.
• Rótulas: Ofrecen libertad de movimiento en varios planos, incluyen un casquillo que debe ser lubricado regularmente.

• Campo de aplicación: simple o doble efecto
• Fuerza requerida (diámetro del pistón según la carga)
• Carrera del pistón
• Presión de trabajo y velocidad de carrera
• Dimensiones de montaje y tipo de fijación
• Selección de materiales y protección contra la corrosión
• Calidad de los sellos

La fuerza necesaria se calcula así:

F = m · g

Ejemplo: carga de 500 kg → 500 × 9,81 ≈ 4905 N (≈ 4,9 kN).

La altura de carrera influye en el trabajo (W = F · h), pero no en la fuerza básica. En cargas dinámicas deben considerarse además fuerzas de aceleración y frenado.

• Vástago del pistón: aceros al cromo-níquel o cromo-molibdeno, a menudo cromados duros
• Tubos del cilindro: tubos de acero sin soldadura (ej. E355), bruñidos interiormente
• Cojinetes de guía: fundición gris
• Sellos: poliuretano, NBR o FKM

• Construcción: excavadoras, grúas, cargadoras de ruedas
• Maquinaria agrícola: tractores, prensas, cosechadoras
• Ingeniería mecánica: prensas, máquinas-herramienta
• Vehículos: sistemas de volcado, vehículos agrícolas y municipales
• Instalaciones industriales: fabricación, automatización, sistemas de elevación y posicionamiento

El mantenimiento regular (p. ej. sustitución anual de sellos, inspección del vástago del pistón y del tubo) es esencial para la vida útil. Materiales y fabricación de alta calidad garantizan robustez y fiabilidad.

Factores importantes son:

• Aleaciones y recubrimientos de acero de alta calidad
• Fabricación y montaje precisos
• Calidad de los sellos y de los cojinetes de guía

Un cilindro mantenido correctamente puede funcionar de manera fiable durante muchos años.

La corrosión en los vástagos suele deberse a daños en la capa de cromo, ambientes agresivos o condensación. Recubrimientos de alta calidad (ej. cromo duro, níquel-cromo, cerámica), además de una limpieza regular y protecciones en entornos exigentes, ayudan a evitarla.

Los signos típicos son fugas externas de aceite, pérdida de presión en el sistema, movimientos irregulares o ruidos inusuales durante el funcionamiento. En estos casos, el cilindro debe desmontarse y los sellos sustituirse sin demora para evitar daños posteriores.