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Tecnología Municipal
Descubra componentes hidráulicos de alta calidad para la tecnología municipal con calidad de fabricante OEM. Nuestra gama incluye motores de repuesto, válvulas, bloques de control y accesorios para barredoras, esparcidores de sal y quitanieves. En nuestra tienda online encontrará una amplia selección de motores hidráulicos, válvulas reguladoras de caudal, válvulas de alivio de presión, cilindros hidráulicos y bombas para vehículos municipales habituales de fabricantes como Faun, Brock, Bema, Johnston,
JCB, Scarab, Kärcher y Bucher. Más información…
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Muchos de nuestros motores hidráulicos, incluidos modelos para barredoras Johnston o motores M+S MR160 para accionamientos de cepillos FAUN, están diseñados específicamente para espacios de montaje reducidos y para un funcionamiento continuo exigente. Los componentes fabricados en Europa cumplen los requisitos más estrictos de resistencia a la corrosión y al desgaste, garantizando una transmisión de potencia fiable incluso en condiciones meteorológicas adversas. Gracias a sus dimensiones de conexión estandarizadas, válvulas de retención internas y un diseño orientado al mantenimiento, permiten un reemplazo rápido, reducen los tiempos de inactividad y aumentan la eficiencia de los sistemas hidráulicos municipales.
Hidráulica en la tecnología municipal – Preguntas frecuentes
¿Para qué se utilizan principalmente los sistemas hidráulicos en la tecnología municipal?
Los sistemas hidráulicos se utilizan en aplicaciones municipales para permitir de forma fiable el movimiento, control y accionamiento de diversos equipos de trabajo.
Las funciones típicas incluyen el accionamiento, elevación, descenso, giro y dosificación de implementos como barredoras, esparcidores de sal, quitanieves o desbrozadoras.
Los principales ámbitos de aplicación abarcan la limpieza viaria, el servicio invernal, el mantenimiento de zonas verdes, la gestión de residuos y el transporte municipal. Ejemplos: accionamiento de un rodillo barredor, un disco esparcidor o cilindros de elevación y giro.
¿Cómo funciona un sistema hidráulico en un vehículo municipal?
En un sistema hidráulico, una bomba genera la presión necesaria impulsando aceite hidráulico. Mangueras y tuberías transportan el fluido hacia los consumidores.
Las válvulas regulan el caudal y la dirección del fluido. Los motores hidráulicos convierten el caudal volumétrico en movimiento rotativo, por ejemplo, para cepillos o discos esparcidores, mientras que los cilindros transforman ese volumen en movimiento lineal, utilizado para levantar o girar un quitanieves.
Las válvulas de seguridad protegen todos los componentes contra picos de presión inadmisibles.
¿Cuáles son los componentes principales de los sistemas hidráulicos en vehículos municipales?
Los componentes principales incluyen bombas (de caudal fijo o variable), motores hidráulicos (orbitales, de engranajes o de pistones axiales), cilindros, filtros, depósitos, tuberías, mangueras y acoplamientos.
En la tecnología municipal se emplean con frecuencia motores orbitales compactos y válvulas reguladoras de caudal con brida e incorporando válvula limitadora de presión, por ejemplo, en barredoras o esparcidores.
Los bloques de válvulas o distribuidores hidráulicos se encargan de la distribución y control de todas las funciones hidráulicas.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en componentes hidráulicos?
Las carcasas de bombas, motores y bloques de válvulas suelen fabricarse en acero tratado o fundición nodular, a menudo con superficies protegidas contra la corrosión.
Los elementos internos, como ejes, pistones y engranajes, suelen fabricarse en aceros templados. Para las juntas se emplean materiales como NBR o FKM.
Los rodamientos, tanto lisos como de rodillos, están diseñados para soportar altas cargas y ciclos de presión en funcionamiento continuo.
¿Qué rangos de rendimiento cubren los motores hidráulicos para equipos municipales?
Los motores hidráulicos para aplicaciones municipales cubren, según el tipo, cilindradas de aproximadamente 5 a 130 cm³/vuelta.
Las velocidades de giro pueden alcanzar varios miles de rpm. Las presiones de servicio habituales se sitúan entre 300 y 450 bar, dependiendo de la aplicación y el diseño.
Presiones y caudales más elevados se emplean normalmente en implementos pesados como quitanieves, grúas o carrocerías de camiones de recogida de residuos.
¿Cuáles son las principales ventajas del uso de la hidráulica en la tecnología municipal?
La hidráulica ofrece una alta densidad de potencia y una transmisión de fuerza muy precisa. Permite un desarrollo de fuerza fiable y directo incluso en condiciones exigentes.
- Gran robustez frente a suciedad, humedad y bajas temperaturas
- Protección contra sobrecargas mediante válvulas de seguridad
- Diseño modular que permite múltiples funciones en un espacio reducido
- Adecuada para funcionamiento continuo y en turnos
¿Cómo se puede garantizar la selección correcta de componentes hidráulicos?
La selección se basa en tres áreas clave: parámetros hidráulicos, interfaces mecánicas y condiciones ambientales.
Los criterios relevantes incluyen el par o fuerza del cilindro requeridos, la presión disponible del sistema, el caudal y la velocidad de giro o de avance deseada.
Para aplicaciones municipales, se recomienda seleccionar motores que alcancen la velocidad de trabajo requerida a la presión nominal con un margen de seguridad, así como utilizar válvulas con regulación integrada de presión y caudal.
¿Qué medidas de mantenimiento son esenciales para garantizar una larga vida útil de los sistemas hidráulicos?
La vida útil de los sistemas hidráulicos depende en gran medida de la calidad del aceite, la temperatura, la presión de trabajo y el mantenimiento.
- Cambio de aceite regular según las especificaciones del fabricante
- Reemplazo periódico de los filtros
- Inspección visual de mangueras, conexiones y puntos de estanqueidad
- Comprobación de válvulas limitadoras de presión y reguladores de caudal mediante dispositivos de medición
Con un mantenimiento adecuado, se pueden alcanzar varios miles hasta decenas de miles de horas de funcionamiento antes de que sea necesaria una revisión o sustitución.