Rotadores, Accionamientos rotativos

Los rotadores y actuadores rotativos son componentes mecánicos que permiten un movimiento rotativo controlado de implementos como pinzas, cucharas o herramientas. Son esenciales en muchos sectores:

• Silvicultura (ej. pinzas para troncos, cabezales de tala)
• Construcción (ej. cucharas de excavadora, cabezales inclinables)
• Manipulación de materiales (ej. en grúas y excavadoras)
• Agricultura (ej. pinzas para pacas redondas)

Están diseñados para soportar altas fuerzas axiales y radiales y permiten una rotación ilimitada.

Para su fabricación se emplean materiales robustos y resistentes al desgaste para garantizar durabilidad y fiabilidad:

• Ejes de salida: Acero templado, ej. C45 (UNI EN 10083)
• Carcasas y componentes estructurales: Fundición de grafito esferoidal (EN-GJS-500-7, UNI EN 1563)
• Engranajes sinfín: Aleaciones de bronce con excelentes propiedades de deslizamiento

Los rotadores están disponibles en una amplia gama de tamaños y clases de rendimiento:

• Rotadores pequeños: a partir de aprox. 3 toneladas de capacidad de carga, pocos kg de peso propio
• Grandes unidades rotativas: más de 20 toneladas de capacidad, varios cientos de kg
• Anchuras constructivas: típicamente desde 112 mm hasta más de 400 mm
• Par de giro: desde algunos cientos hasta varias decenas de miles de Nm

• Alta capacidad de carga gracias a la absorción de fuerzas axiales y radiales
• Materiales robustos y diseño modular = intervalos de mantenimiento prolongados
• Rotación ilimitada gracias a los rotadores hidráulicos de giro continuo
• Larga vida útil gracias a la fabricación de precisión
• Diseño compacto para una instalación protegida en entornos exigentes

Los criterios principales de selección son:

• Aplicación y entorno de trabajo: Tipos de carga, condiciones de uso (interior/exterior, temperatura, suciedad)
• Capacidad de carga y dimensionamiento: Resistencia, par de giro, vida útil
• Requisitos de movimiento: Giro continuo o limitado, velocidad
• Tipo de conexión: Hidráulica (presión/caudal) o eléctrica
• Espacio de instalación: Altura, anchura, integración mecánica
• Materiales: Versiones resistentes a la corrosión, acero inoxidable, aceros especiales
• Mantenimiento y servicio: Intervalos de mantenimiento, repuestos, accesibilidad
• Normativas y adaptaciones: Directiva de máquinas, opciones modulares
• Rentabilidad: Costes, disponibilidad de repuestos, fiabilidad del proveedor

Los rotadores son fáciles de mantener gracias a su diseño modular y a la fabricación de precisión:

• Componentes de desgaste (rodamientos, sellos) de fácil acceso y reemplazo
• Pocas piezas móviles simplifican el mantenimiento
• Vida útil: de 5 a más de 20 años (según uso y mantenimiento)
• El mantenimiento regular prolonga significativamente la vida útil

Los rotadores hidráulicos para pinzas de troncos están diseñados específicamente para excavadoras, grúas y cargadores:

• Rotador de 1 tonelada: 350 Nm, 250 bar, 10 l/min, carga estática 10 kN, dinámica 5 kN
• Rotador de 3 toneladas: 900 Nm, 250 bar, 20 l/min, carga estática 30 kN, dinámica 15 kN
• Rotador de 2,5 toneladas: 760 Nm, 250 bar, fijación por brida, carga estática 25 kN, dinámica 12 kN

Generalmente fabricados con calidad OEM, a menudo “Made in Italy”.

La rentabilidad y la disponibilidad son factores decisivos:

• Costes de adquisición y repuestos
• Fiabilidad del fabricante y del proveedor
• Costes operativos a largo plazo vs. inversión inicial
• Rápido suministro de repuestos minimiza tiempos de inactividad
• Soporte técnico asegura un funcionamiento fiable