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Volantes de dirección
Descubra volantes de dirección de alta calidad para sistemas de dirección hidráulica, que permiten un control preciso y el máximo confort de conducción. Nuestros volantes robustos están fabricados con materiales resistentes y disponibles en diferentes tamaños (Ø 320 mm, Ø 360 mm, Ø 430 mm) así como con buje cónico o estriado. Más información...
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Para un uso ergonómico también ofrecemos modelos con pomo de dirección, ideales para carretillas elevadoras, maquinaria agrícola y maquinaria de construcción. Gracias a las superficies antideslizantes y a una construcción robusta, los volantes son óptimos para su uso en vehículos comerciales y en condiciones exigentes. El mecanizado de precisión garantiza una transmisión de potencia sin holguras y una alta seguridad.
Volantes en sistemas de dirección hidráulica – Preguntas frecuentes
¿Cuál es la función principal de un volante en los sistemas de dirección hidráulica?
El volante controla el orbitrol de dirección y transmite la fuerza de dirección del conductor al sistema de dirección hidráulica. A través de la columna de dirección, el movimiento se transfiere al orbitrol, que regula las fuerzas hidráulicas. Esto permite un control preciso y sin esfuerzo de vehículos y máquinas.
¿De qué materiales se fabrican normalmente los volantes y qué ventajas ofrecen?
Los volantes suelen estar fabricados con una estructura metálica estable (aluminio o acero) para garantizar la resistencia necesaria. Para mayor comodidad y antideslizamiento, están recubiertos de plástico o goma. Esta combinación garantiza:
- Alta estabilidad y larga vida útil
- Tacto agradable y agarre seguro
- Fiabilidad incluso en condiciones exigentes
¿Qué tamaños y variantes de conexión son habituales en los volantes para sistemas de dirección hidráulica?
Los volantes están disponibles en diferentes diámetros y tipos de buje:
- Diámetro: aprox. 300 mm hasta 430 mm o más
- Tipos de buje: cónicos o estriados
Esta variedad permite una adaptación óptima a diferentes orbitrols y tipos de vehículos.
¿En qué ámbitos se utilizan los volantes con sistemas de dirección hidráulica?
Los volantes con sistemas de dirección hidráulica se utilizan en:
- Vehículos comerciales
- Maquinaria de construcción
- Vehículos agrícolas y forestales
- Carretillas elevadoras
- Barcos
Aportan comodidad, seguridad y control preciso, especialmente bajo altas fuerzas de dirección o en espacios reducidos.
¿Qué ventajas ofrecen los sistemas de dirección hidráulica en comparación con los sistemas puramente mecánicos?
- Dirección sin esfuerzo gracias a la asistencia hidráulica
- Mayor precisión y control
- Especialmente ventajosos para vehículos y maquinaria pesada
- Adaptables en tamaño y tipos de buje
- Robustos y duraderos en el uso
¿Qué tipos específicos de volantes existen para diferentes categorías de vehículos y sus requisitos?
La elección depende en gran medida del tipo de vehículo:
- Vehículos comerciales, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola: volantes grandes y robustos con empuñadura antideslizante
- Vehículos deportivos y de competición: volantes redondos, en D (GT) o compactos tipo Fórmula con mandos integrados
- Carretillas elevadoras y maquinaria: volantes ergonómicos con tipos de buje específicos
- Simulación de carreras: volantes ligeros, de alta precisión con accionamiento directo
¿Qué factores son decisivos a la hora de elegir el volante adecuado?
- Tamaño adecuado y confort ergonómico
- Tipo de buje compatible (cónico o estriado)
- Material y superficie adecuados al entorno de trabajo
- Adaptado al par y a las características de dirección del sistema
Una elección cuidadosa garantiza un funcionamiento óptimo y seguridad.
¿Qué mantenimiento requieren los volantes en los sistemas hidráulicos y cuál es su vida útil?
Los volantes son en general de bajo mantenimiento. Son necesarias inspecciones regulares:
- Ajuste seguro de la conexión al orbitrol
- Revisión de desgaste o holgura
- Estado de la superficie de agarre para un manejo seguro
La vida útil depende de la calidad del material, las condiciones de operación y el mantenimiento. En condiciones normales es posible un uso de muchos años; en aplicaciones exigentes se recomiendan revisiones más frecuentes.