Válvulas de retención operadas por doble pilot

Válvulas de retención operadas por doble pilot

Descubra nuestras válvulas antirretorno pilotadas dobles para lograr la máxima seguridad y precisión en sus sistemas hidráulicos. Estas válvulas especiales
aseguran de forma fiable la posición de mantenimiento de los cilindros hidráulicos de doble efecto y evitan el descenso no deseado
de la carga incluso en caso de pérdida de presión. Más información...

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Válvula hidráulica, válvula de retención, doblemente desbloqueable, G 3/8
  • Válvula antirretorno con doble desbloqueo
  • Caudal máximo: 30 l/min
  • Presión máxima de operación: 350 bar
  • Conexiones: G 3/8''
  • Presión de apertura: 4,5 bar
42,61 EUR
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Nuestras válvulas antirretorno pilotadas dobles están diseñadas para presiones de trabajo de hasta 350 bar y están disponibles en distintas ejecuciones, por ejemplo con conexiones G 1/2'' para caudales de hasta 70 l/min y G 3/8'' para caudales de hasta 30 l/min. Su construcción robusta en acero o aluminio de alta calidad garantiza una larga vida útil incluso bajo cargas elevadas. Ideales para maquinaria agrícola (p. ej. tirantes superiores), maquinaria de construcción y aplicaciones industriales, las válvulas antirretorno Hydromot incrementan la seguridad operativa y el rendimiento de su sistema hidráulico.

 

Válvulas antirretorno pilotadas dobles (DRV) – Preguntas frecuentes

¿Cuál es la función principal de una válvula antirretorno pilotada doble?

Las válvulas antirretorno pilotadas dobles (DRV) se utilizan para adaptar el caudal a los requisitos especificados o para proteger componentes individuales y todo el sistema hidráulico. Aseguran el mantenimiento seguro de la posición del cilindro incluso cuando no hay presión.

¿Cómo se describe el principio de funcionamiento de estas válvulas?

Estas válvulas están compuestas por dos válvulas antirretorno integradas que se desbloquean mutuamente. De este modo permiten un flujo controlado en ambas direcciones, mientras que el retorno no deseado se bloquea de forma fiable. El desbloqueo se realiza mediante presiones de pilotaje externas.

¿En qué sistemas se utilizan principalmente las válvulas antirretorno pilotadas dobles?

Se emplean principalmente en sistemas hidráulicos con cilindros de doble efecto. Las aplicaciones típicas se encuentran en maquinaria agrícola (p. ej. tirantes superiores), maquinaria de construcción e instalaciones industriales, donde las fuerzas del cilindro deben mantenerse de forma segura.

¿Qué ventajas principales ofrecen las válvulas antirretorno pilotadas dobles?

Estas válvulas ofrecen varias ventajas clave:

  • Función de mantenimiento seguro: evita el descenso o la pérdida de posición del cilindro en caso de caída de presión
  • Cierre sin fugas: estanqueidad fiable gracias a la doble función de válvula
  • Control preciso: flujo hidráulico controlado y seguro

¿Qué materiales se utilizan normalmente para la fabricación de estas válvulas y qué presiones soportan?

Las DRV se fabrican normalmente con materiales robustos como acero o aluminio. Para aplicaciones especiales existen versiones en acero inoxidable. Los cuerpos de válvula están diseñados para altas presiones de servicio y soportan típicamente 250 a 350 bar.

¿Qué especificaciones técnicas presentan típicamente las válvulas antirretorno?

Las características técnicas típicas incluyen:

  • Conexiones: G 1/2'' o G 3/8''
  • Presión máxima de trabajo: hasta 350 bar
  • Caudal máximo: p. ej. 30 l/min o 70 l/min
  • Presiones de apertura: valores típicos de 3,5 bar o 4,5 bar

¿Cuáles son los parámetros decisivos para seleccionar correctamente una válvula antirretorno pilotada doble?

Los criterios de selección más importantes son:

  • Presión de trabajo y caudal del sistema
  • Dimensiones de conexión y de montaje adecuadas a la tubería hidráulica
  • Compatibilidad de materiales con el fluido hidráulico utilizado
  • Relación de pilotaje (presión de pilotaje / presión en el cilindro)
  • Condiciones de servicio como temperatura e influencias ambientales

¿Cómo se describen el mantenimiento y la vida útil de estos componentes?

Gracias a su diseño robusto, las necesidades de mantenimiento son reducidas. Las tareas periódicas incluyen:

  • Comprobación de fugas y correcto funcionamiento
  • Limpieza de los asientos de válvula
  • Sustitución de piezas de desgaste cuando sea necesario

Con una utilización adecuada, las válvulas alcanzan una vida útil de varios años.