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Filtro di riempimento e di sfiato
Filtri di riempimento e di sfiato proteggono in modo affidabile i sistemi idraulici da sporco, polvere e umidità, contribuendo così in maniera decisiva alla pulizia del fluido idraulico. Durante il riempimento impediscono l’ingresso di particelle, mentre i filtri di sfiato consentono un ricambio d’aria controllato e filtrano l’aria aspirata. Scopri di più...
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Questo prolunga la vita utile di pompe, valvole e tubazioni e aumenta la sicurezza operativa dell’impianto. La nostra gamma comprende robusti filtri di riempimento e di sfiato per diverse applicazioni in industria, agricoltura e macchine edili. A seconda delle esigenze, sono disponibili diversi flussi volumetrici e gradi di filtrazione per proteggere in modo ottimale il vostro impianto idraulico. Scoprite ora filtri idraulici di alta qualità che garantiscono efficienza e prevengono i guasti.
Filtri di riempimento e di sfiato – Domande frequenti
Cosa sono i filtri di riempimento e di sfiato nei sistemi idraulici?
I filtri di riempimento e di sfiato sono componenti essenziali nei sistemi idraulici. Impediscono che contaminanti entrino nel serbatoio – e quindi nell’intero sistema idraulico – durante il riempimento o attraverso il necessario scambio d’aria. In questo modo si preserva la pulizia del fluido idraulico e si prolunga la durata e l’efficienza dell’impianto.
Qual è lo scopo principale dei filtri di riempimento?
I filtri di riempimento si trovano al bocchettone del serbatoio idraulico e impediscono a contaminanti grossolani e particelle di sporco di entrare nel serbatoio durante il riempimento. Assicurano che solo fluido filtrato venga immesso nel sistema idraulico.
Qual è la funzione dei filtri di sfiato?
I filtri di sfiato permettono la necessaria compensazione di pressione e aria nel serbatoio, dovuta a variazioni di temperatura o ai movimenti dei cilindri idraulici. Allo stesso tempo, impediscono l’ingresso di polvere, sporco e umidità dall’aria ambiente. I filtri di sfiato moderni sono spesso dotati di essiccanti, valvole di non ritorno e protezione antispruzzo per prevenire ulteriormente la perdita di olio e l’ingresso di umidità.
Quali sono le principali differenze tra filtri di riempimento e filtri di sfiato?
- Filtri di riempimento: Proteggono durante il riempimento del serbatoio filtrando il fluido dalle particelle di sporco.
- Filtri di sfiato: Proteggono durante il funzionamento filtrando l’aria aspirata e impedendo l’ingresso di umidità e sporco nel sistema.
Di quali materiali sono tipicamente composti i filtri di riempimento e di sfiato e come viene determinata la loro dimensione?
Gli elementi filtranti sono generalmente realizzati con materiali filtranti resistenti come schiuma plastica o poliuretanica (ad es. 10 µm), combinati con cestelli in filo metallico o acciaio per la stabilizzazione. I corpi filtro sono prodotti in acciaio, alluminio o plastica. La dimensione è determinata dal flusso massimo di olio o aria da filtrare, nonché dalle condizioni ambientali dell’impianto idraulico.
In quali settori vengono utilizzati i filtri di riempimento e di sfiato?
Trovano applicazione negli impianti idraulici mobili e stazionari, ad esempio in macchine agricole e da costruzione, impianti industriali, gru e impianti idraulici per veicoli. Ovunque i sistemi idraulici debbano essere protetti da contaminazioni provenienti dall’aria ambiente, i filtri di riempimento e di sfiato sono indispensabili.
Quali vantaggi offrono i filtri di riempimento e di sfiato per i sistemi idraulici?
- Protezione contro sporco e umidità
- Maggiore durata dei componenti idraulici
- Prevenzione di malfunzionamenti e guasti
- Mantenimento della pulizia e qualità dell’olio
- Riduzione dei costi grazie a una minore manutenzione
Come avviene la manutenzione e la scelta di questi filtri?
I filtri di riempimento e di sfiato sono solitamente installati come filtri a vite o con attacchi rapidi direttamente sul serbatoio. La manutenzione prevede ispezioni visive regolari, pulizia o sostituzione degli elementi filtranti, nonché il controllo di corpi filtro e guarnizioni. La scelta avviene in base a criteri come portata, grado di filtrazione, condizioni ambientali e raccomandazioni del costruttore. Un corretto dimensionamento è fondamentale per garantire affidabilità e durata del sistema.