Valvole di ritegno a farfalla

Scoprite le nostre valvole di ritegno con regolazione di portata di alta qualità per un controllo preciso della portata e della velocità nei sistemi idraulici.
Queste valvole combinano in un unico componente la funzione di strozzatura e di ritegno e consentono una portata regolabile in una direzione,
nonché un ritorno quasi libero nella direzione opposta. Maggiori informazioni...

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Grazie alla robusta esecuzione metallica, alle guarnizioni di lunga durata e all’elevata resistenza ai fluidi, queste valvole sono ideali per la costruzione di macchine, l’idraulica mobile, l’automazione industriale e molti altri settori. Nel negozio Hydromot sono disponibili valvole di strozzamento con ritegno in versione per montaggio in linea per diverse esigenze di portata, pressione di esercizio e dimensione del collegamento – dalle varianti compatte G 1/4'' ai modelli ad alte prestazioni G 3/4''. È possibile scegliere tra versioni con regolazione fine per la massima precisione o valvole di strozzamento con ritegno standard per soluzioni idrauliche economiche e affidabili.

 

Domande frequenti (FAQ) sulle valvole di strozzamento con ritegno

Che cos’è una valvola di strozzamento con ritegno e quale funzione principale svolge?

Le valvole di strozzamento con ritegno sono valvole combinate, sviluppate specificamente per il controllo preciso del flusso di fluido nei sistemi idraulici. Combinano in un unico componente la funzionalità di una valvola di strozzamento (regolazione della portata) e di una valvola di ritegno.

  • Flusso strozzato: in una direzione
  • Flusso libero: nella direzione opposta

Come funzionano la funzione di strozzamento e la funzione di ritegno in queste valvole?

Le due funzioni operano come segue:

Funzione di strozzamento:

  • Limitazione della portata mediante una strozzatura regolabile della sezione di passaggio all’interno della valvola

Funzione di ritegno:

  • Il flusso viene strozzato solo in una direzione
  • Nella direzione opposta è possibile un flusso quasi libero (con minima perdita di carico)

Ciò consente, ad esempio, una regolazione fine della corsa di uscita di un cilindro, mentre la corsa di rientro avviene senza frenatura.

In quali ambiti vengono utilizzate tipicamente le valvole di strozzamento con ritegno?

I campi di applicazione tipici sono:

  • Costruzione di macchine e automazione industriale
  • Idraulica mobile
  • Sistemi idraulici per il controllo della velocità
  • Abbassamento controllato del carico su cilindri e motori idraulici
  • Sistemi pneumatici per movimenti precisi

Quali vantaggi offrono le valvole di strozzamento con ritegno?

I principali vantaggi sono:

  • Controllo preciso della velocità di cilindri e attuatori
  • Alta qualità e lunga durata di esercizio
  • Facile integrazione in impianti esistenti
  • Impiego universale in numerosi sistemi idraulici e pneumatici

Quali materiali vengono utilizzati più frequentemente?

I materiali più comuni per le valvole di strozzamento con ritegno sono:

  • Ottone: robusto ed economico
  • Acciaio inox: resistente alla corrosione, ideale per l’industria chimica e alimentare
  • Alluminio: leggero, per applicazioni meno gravose

Quali specifiche tecniche sono disponibili?

Le valvole di strozzamento con ritegno sono disponibili in diverse grandezze costruttive e classi di prestazione:

  • G 1/4'' – fino a 15 l/min a 350 bar
  • G 3/4'' – fino a 110 l/min a 250 bar

Ulteriori dimensioni e classi di pressione sono disponibili a seconda del costruttore.

Cosa è particolarmente importante nella scelta di una valvola di strozzamento con ritegno?

Nella selezione occorre considerare i seguenti criteri:

  • Dimensione del collegamento e tipo di esecuzione adeguati
  • Pressione massima di esercizio e portata
  • Compatibilità dei materiali con il fluido utilizzato
  • Precisione di regolazione richiesta (filetto fine vs. regolazione grossolana)

Come si può prolungare la durata di esercizio di queste valvole?

La durata di esercizio delle valvole di strozzamento con ritegno può essere aumentata attraverso diverse misure:

  • Manutenzione e pulizia regolari
  • Impiego di materiali resistenti alla corrosione
  • Fluidi idraulici o pneumatici puliti e privi di contaminanti
  • Utilizzo di filtri adeguati per evitare abrasione e particelle solide