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Controlli di posizionamento
I controllori di posizionamento per sistemi idraulici consentono un controllo altamente preciso di cilindri e motori idraulici e sono indispensabili per applicazioni
di automazione complesse. Grazie alla combinazione di valvole, sensori e regolazione intelligente, raggiungono posizioni esatte, profili
di movimento dinamici e un’affidabile ripetibilità – anche sotto carichi elevati. Scopri di più...
di automazione complesse. Grazie alla combinazione di valvole, sensori e regolazione intelligente, raggiungono posizioni esatte, profili
di movimento dinamici e un’affidabile ripetibilità – anche sotto carichi elevati. Scopri di più...
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La loro struttura robusta, l’elevata densità di potenza e l’ottima controllabilità rendono gli assi di posizionamento idraulici ideali per presse, macchine utensili, banchi prova o applicazioni mobili. Allo stesso tempo offrono lunga durata, elevata resistenza al sovraccarico e ampia flessibilità di adattamento alle più diverse condizioni ambientali. Nel negozio Hydromot trovate moduli di posizionamento e componenti adatti per un controllo degli assi preciso, efficiente e duraturo in sistemi industriali e mobili.
FAQ: Controlli di posizionamento nell’idraulica
Che cosa sono esattamente i controlli di posizionamento digitali nell’idraulica e quali vantaggi offrono?
I controlli di posizionamento digitali regolano con elevata precisione la posizione di cilindri o attuatori idraulici.
- Vantaggi idraulici: Elevata densità di potenza, dinamica rapida
- Vantaggi elettronici: Misurazione e controllo digitale della posizione
- Aumento della sicurezza di processo, dell’efficienza e della ripetibilità
- Combina la robustezza dell’idraulica con la precisione della digitalizzazione
Come funzionano tecnicamente queste unità di posizionamento digitali, in particolare per quanto riguarda sensori e regolazione?
Il controllo si basa su una misurazione continua della posizione e su un circuito di regolazione chiuso:
- Sensori di posizione: Sensori magnetostrittivi o capacitivi
- Regolazione: Confronto tra valore nominale e reale per pilotare la valvola
- Regolatori utilizzati: regolatori PID o P, in parte regolatori PT1 con compensazione della deriva
- Posizionamento fine per requisiti di elevata precisione
In quali applicazioni vengono utilizzati i controlli di posizionamento digitali?
Ambiti di impiego nell’automazione e nella tecnica di precisione:
- Costruzione di macchine & robotica (ad es. assi robotizzati)
- Presse & linee di produzione
- Banchi prova idraulici
- Tecnologia automobilistica e dei veicoli commerciali
- Tecnologia medicale (attuatori di precisione)
Quali vantaggi principali offrono questi sistemi per il processo industriale?
L’idraulica digitale consente una precisione ottimale con forze elevate:
- Elevata precisione grazie al feedback digitale
- Compensazione della deriva per un funzionamento stabile
- Risposta rapida grazie alla dinamica idraulica
- Integrazione semplice in SPS/sistemi di automazione
- Minori scarti & maggiore sicurezza di processo
Di quali materiali sono realizzati i controlli di posizionamento e come sono dimensionati?
La struttura è dimensionata per elevata capacità di carico:
- Componenti elettronici: In materie plastiche rinforzate con fibra di vetro
- Sensori: Miniaturizzati per cilindri compatti & applicazioni speciali
- Dimensionamento adattato allo spazio di installazione & ai requisiti di forza
Cosa bisogna considerare nella scelta e nella manutenzione dei controlli di posizionamento digitali?
Fattori decisivi per la scelta e la durata di vita:
- Progettazione: Precisione, pressione di esercizio, dinamica dell’asse, dimensione del cilindro
- Compatibilità: Verifica del collegamento alla SPS e della tecnologia dei sensori
- Manutenzione: Controllo dei sensori, verifica dell’elettronica, controlli di tenuta
- Durata di vita: Dipende dalla qualità & dalle condizioni ambientali
Quali caratteristiche specifiche presentano le unità di posizionamento digitali POS-123-P-PFN e POS-123-P?
Caratteristiche comuni di entrambi i modelli:
- Custodia IP65 & stadio di potenza integrato fino a 2,6 A
- Valori di riferimento in mm & mm/s
- Diagnostica errori & parametrizzazione digitale (software WPC-300)
POS-123-P-PFN:
- Controllo tramite interfaccia Profinet
- Feedback analogico (0…10 V / 4…20 mA)
- Generatore di profilo interno per velocità costante
POS-123-P:
- Sensori di posizione analogici
- Ulteriori uscite analogiche
- Frenata in funzione della posizione per tempi di corsa minimi