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Electrónica – controles y otros dispositivos electrónicos para el funcionamiento de su sistema hidráulico
Descubra la electrónica para sistemas hidráulicos, que permite un control preciso y la automatización. Nuestra gama incluye conmutadores de columna de dirección para vehículos todoterreno, módulos de consigna programables, controladores de bombas, amplificadores de potencia, así como controladores digitales de posicionamiento. Más información...
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La oferta se completa con mandos a distancia por radio y contadores horarios digitales para su uso en agricultura, maquinaria de construcción y tecnología municipal. Los componentes se caracterizan por su alta fiabilidad, diseño robusto (IP65/IP67) y fácil integración en los sistemas existentes. Gracias a interfaces modernas como CAN-Bus, LIN-Bus o I/O-Link, los dispositivos pueden integrarse y supervisarse de forma flexible. Así aumentará la eficiencia y la vida útil de sus instalaciones hidráulicas con una electrónica perfectamente adaptada.
Electrónica para sistemas hidráulicos – Preguntas frecuentes
¿Qué son los componentes electrónicos para sistemas hidráulicos y qué funciones principales desempeñan?
Los componentes electrónicos para sistemas hidráulicos son controles y herramientas electrónicas para la regulación precisa y eficiente de los equipos hidráulicos. Controlan actuadores hidráulicos como válvulas y bombas, convierten órdenes de control en señales eléctricas y permiten la regulación exacta de movimientos y fuerzas.
¿Qué tipos específicos de componentes electrónicos se utilizan en los sistemas hidráulicos?
- Conmutadores de columna de dirección: p. ej. selectores de marcha (adelante/neutro/atrás) para vehículos todoterreno, a menudo con IP67.
- Módulos de consigna: programación de variables de control con hasta 16 valores de consigna y tiempos de rampa.
- Controladores de bombas: regulación del ángulo de inclinación, presión y potencia; funciones de control optimizadas y diagnóstico avanzado de fallos.
- Amplificadores de potencia: accionamiento de válvulas proporcionales; ajustes digitales y reproducibles; parametrización libre de rampas/frecuencias; carcasas robustas.
- Controladores de posicionamiento: unidades digitales con etapa de potencia integrada, señales de retroalimentación analógicas y perfiles de movimiento libremente definibles.
- Contadores horarios: dispositivos LCD digitales para el registro de horas de servicio, especialmente para vehículos todoterreno.
- Mandos a distancia por radio: control inalámbrico de unidades hidráulicas dentro de alcances definidos.
¿En qué campos de aplicación se utilizan típicamente estos componentes electrónicos hidráulicos?
Los campos de aplicación típicos son vehículos todoterreno, maquinaria agrícola y forestal, vehículos municipales, manipuladores telescópicos, así como otros sistemas hidráulicos móviles y estacionarios.
- Cambio de sentido de marcha
- Funciones hidráulicas proporcionales
- Ajuste continuo de implementos
- Secuencias de movimiento automatizadas
¿Qué ventajas ofrecen los componentes electrónicos modernos para sistemas hidráulicos?
- Alta precisión & repetibilidad gracias al control digital y a los valores de consigna programables.
- Flexibilidad mediante tiempos de rampa parametrizables y variables de entrada adaptables.
- Robustez gracias a carcasas resistentes a la intemperie con altos grados de protección (p. ej. IP67).
- Puesta en marcha & diagnóstico sencillos mediante software de parametrización (p. ej. WPC-300) y pruebas funcionales ampliadas.
- Capacidad de integración en estructuras CAN-Bus, LIN-Bus.
- Funciones de control optimizadas para rendimiento y eficiencia.
¿Cómo están diseñados y fabricados estos componentes electrónicos para satisfacer las exigencias de entornos duros?
Los componentes están alojados en carcasas móviles resistentes a la intemperie y utilizan conectores robustos (p. ej. DEUTSCH). Las placas de circuito impreso están diseñadas para la protección EMC y una alta capacidad eléctrica. La fabricación cumple con altos estándares de calidad para aplicaciones con polvo, humedad y vibraciones (todoterreno/agricultura).
¿Qué recomendaciones de mantenimiento existen para los componentes electrónicos en sistemas hidráulicos?
- Inspecciones regulares visuales y funcionales.
- Verificación de conexiones y alimentación eléctrica.
- Uso de funciones integradas de diagnóstico de fallos/pruebas funcionales para una rápida detección de averías.
- Actualizaciones de software & reparametrización mediante software de configuración.
¿De qué depende la vida útil de estos componentes y cómo se puede maximizar?
La vida útil depende principalmente de las vibraciones, las influencias ambientales, las fluctuaciones de tensión y la carga. Componentes de alta calidad con IP67 y conectores robustos alcanzan en uso móvil varias miles de horas de funcionamiento. Una cuidadosa selección y un mantenimiento constante maximizan la vida útil.
¿Qué se debe tener en cuenta al seleccionar los componentes electrónicos adecuados para un sistema hidráulico?
- Campo de aplicación: todoterreno, agricultura, tecnología municipal, etc.
- Grado de protección: adecuado al entorno (p. ej. IP67).
- Especificaciones eléctricas: tensión y consumo de corriente adecuados al sistema del vehículo/máquina.
- Funciones de control: número de posiciones de conducción, valores de consigna programables, señales de entrada.
- Compatibilidad: con controles y componentes hidráulicos existentes.
- Facilidad de uso & diagnóstico: disponibilidad de herramientas de software para un uso sencillo y detección de fallos.