Válvulas de control de caudal, de presión y de cierre

Nuestras válvulas para sistemas de tuberías ofrecen un control preciso y la máxima seguridad para sus sistemas hidráulicos. Las válvulas de caudal regulan de manera fiable el volumen de flujo, mientras que las válvulas de presión protegen eficazmente sus instalaciones contra el sobrepresión.  Más información...

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Las válvulas de cierre garantizan además la sujeción, conducción y bloqueo seguros de los fluidos, evitando reflujo y fallos de funcionamiento. Todas las válvulas están fabricadas con materiales de alta calidad como acero, acero inoxidable o latón y garantizan durabilidad y seguridad operativa incluso bajo cargas elevadas. En nuestra tienda hidráulica encontrará una amplia gama de válvulas antirretorno estranguladoras, válvulas limitadoras de presión, válvulas de retención y válvulas contrabalance (de freno de descenso). Confíe en una calidad comprobada para obtener la máxima eficiencia y fiabilidad en sus aplicaciones técnicas.

 

Válvulas de control de caudal, limitadoras de presión y de cierre – Preguntas frecuentes

¿Qué son las válvulas de control de caudal, las limitadoras de presión y las de cierre, y para qué sirven?

Las válvulas de control de caudal, las limitadoras de presión y las de cierre son componentes esenciales en los sistemas hidráulicos. Su función principal es controlar, regular o bloquear el caudal, la presión y la dirección de líquidos o gases. Ajustan el caudal a requisitos específicos y protegen tanto los componentes como el sistema completo contra daños.

¿Qué funciones cumplen las válvulas de caudal y dónde se utilizan?

Las válvulas de control de caudal (p. ej. válvulas reguladoras o de estrangulación) controlan el caudal reduciendo la sección de paso, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad de los actuadores – comparable a un grifo de agua.

Aplicaciones:

  • Hidráulica: control de los movimientos de cilindros y motores
  • Neumática: regulación del volumen de aire
  • Industria de procesos: dosificación de líquidos y gases

Las versiones con compensación de presión son independientes de la carga y garantizan movimientos constantes a pesar de cargas variables.

¿Cuál es la función principal de las válvulas limitadoras de presión y qué tipos existen?

Las válvulas limitadoras de presión limitan o controlan la presión del sistema. Se abren al superar un valor preestablecido y desvían el fluido para reducir la sobrepresión.

Aplicaciones:

  • Protección de bombas, tuberías y componentes de instalaciones
  • Protección contra sobrepresiones en calderas, recipientes a presión, sistemas hidráulicos, refinerías e instalaciones químicas

Reaccionan muy rápidamente (a menudo en milisegundos) y ofrecen una función de seguridad fiable.

¿Qué son las válvulas de cierre y en qué ámbitos se utilizan?

Las válvulas de cierre bloquean o abren completamente un trayecto de flujo. Una forma especial son las válvulas de retención, que impiden el reflujo y permiten el flujo en un solo sentido.

Aplicaciones:

  • Industria química y petroquímica
  • Generación de energía
  • Tratamiento de agua y aguas residuales
  • Industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica
  • Sistemas de suministro y sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)

Ofrecen alta seguridad operativa, función de cierre sencilla y evitan reflujos o mezclas no deseadas.

¿Qué materiales se utilizan normalmente para estos tipos de válvulas?

La elección del material depende del fluido, la presión, la temperatura y la aplicación:

  • Válvulas de control de caudal: acero, acero inoxidable, latón; en algunos casos plásticos para fluidos especiales
  • Válvulas limitadoras de presión: aceros aleados, acero inoxidable o bronce para altas exigencias de presión/temperatura
  • Válvulas de cierre: hierro fundido, acero, acero inoxidable, plásticos o latón – según el fluido (agua, aceite, productos químicos, gases)

¿Qué características son decisivas al seleccionar válvulas de caudal, de presión y de cierre?

Criterios relevantes para el rendimiento y la seguridad:

  • Presión de trabajo y máxima
  • Caudal/capacidad
  • Compatibilidad fluido/material
  • Rango de temperatura
  • Dimensiones de conexión y posición de montaje
  • Tiempo de respuesta (especialmente en válvulas de presión)
  • Certificaciones/normas (p. ej. ATEX, ASME, DIN)

¿Qué importancia tienen el mantenimiento y la calidad de fabricación para la vida útil de estas válvulas?

La calidad de fabricación y el mantenimiento son decisivos para la fiabilidad y la vida útil:

  • Fabricación: piezas internas resistentes al desgaste, mecanismos de ajuste precisos, alta estanqueidad
  • Mantenimiento general: las inspecciones periódicas prolongan considerablemente la vida útil
  • Válvulas de caudal: inspección visual, prueba funcional, sustitución ocasional de juntas
  • Válvulas de presión: mantenimiento/prueba anual para seguridad funcional a largo plazo
  • Válvulas de cierre: de bajo mantenimiento; comprobar estanqueidad, facilidad de accionamiento y resistencia a la corrosión

Según tipo, material, ciclos de operación y cuidado, la vida útil suele ser de varios años hasta más de una década (válvulas hidráulicas aprox. 5–10 años, válvulas neumáticas en algunos casos más tiempo).

¿Qué características específicas presentan las válvulas listadas en la tienda?

La tienda ofrece diversas válvulas de caudal, de presión y de cierre con los siguientes datos típicos:

  • Válvulas limitadoras de presión (PRV): G 1/2" y G 3/4"; caudales máx. 70–90 l/min; presiones de trabajo hasta 300 bar; rangos de ajuste aprox. 80–300 bar. Válvulas de choque especiales para motores hidráulicos (p. ej. Danfoss OMP/OMR) con valores similares.
  • Válvulas antirretorno estranguladoras: roscas G 1/4", G 3/8", G 1/2", G 3/4"; ajuste fino; caudales máx. 15–80 l/min; presiones de trabajo hasta 350 bar (para G 3/4" hasta 280 bar).
  • Válvulas contrabalance: de doble efecto, en parte para motores específicos (p. ej. CPM/CPRM) y con conexión de desbloqueo de freno; caudal máx. 50 l/min; presión de trabajo 350 bar; relación de pilotaje 1:4,5.
  • Válvulas de retención: diseño en línea y versiones de doble pilotaje; roscas de G 3/8" a G 1/2"; caudales máx. 30–70 l/min; presiones de trabajo hasta 350 bar; presiones de apertura 0,5–4,5 bar.
  • Válvulas de avance rápido/diferenciales: ejemplo: válvula diferencial en diseño en línea; caudal máx. 160 l/min; presión de trabajo 350 bar; rango de ajuste 60–350 bar; finura de filtración recomendada 30 µm.