Válvulas monobloque

Descubra las válvulas monobloque de Hydromot – válvulas de control manual robustas para sistemas hidráulicos móviles e industriales. El diseño monobloque compacto integra hasta seis secciones en un cuerpo de fundición macizo, garantizando durabilidad, estanqueidad y fácil instalación. Más información...

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Válvula manual de control, válvula de palanca manual, 60 litros, centrado por resorte, 1 sección, frente
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  • Válvula monobloque
  • 60 l/min
  • 1 sección
  • Conexiones A&B: G 1/2''
  • doble efecto
  • control eléctrico de 24 voltios
  • circulación sin presión en posición neutra
  • Presión máxima de trabajo: 315 bar
  • incl. válvula limitadora de presión (DBV)
  • DBV ajustable de 160 bar a 315 bar (Estándar: 220 bar)
218,92 EUR
187,11 EUR excl. IVA 17% .
incl. IVA 17%. excl. envío
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Nuestras válvulas controlan el flujo de aceite hidráulico con precisión y seguridad, gracias a las válvulas de seguridad y antirretorno integradas. La gama incluye las series MB-2, MB-3, MB-4 y MB-5, con caudales de 45, 60 y 80 L/min y una presión de trabajo de hasta 315 bar. Ya sea para tractores, cargadoras, excavadoras o aplicaciones industriales, las válvulas monobloque Hydromot destacan por su fiabilidad, eficiencia y máxima calidad.

 

Válvulas Monobloque – Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué son las válvulas monobloque?

Las válvulas monobloque son válvulas hidráulicas compactas y robustas utilizadas para el control manual de funciones hidráulicas. Combinan varias funciones de mando en un único cuerpo macizo de fundición.

¿Cómo funcionan estas válvulas y cómo están construidas?

Estas válvulas controlan la dirección y el caudal del aceite hidráulico hacia consumidores como cilindros o motores hidráulicos, normalmente mediante palancas manuales. Están formadas por un bloque de fundición único con orificios integrados que alojan los carretes, los resortes y las juntas.

¿De qué materiales están hechas normalmente las válvulas monobloque?

Los cuerpos de las válvulas están fabricados principalmente en fundición o acero, y en algunos casos en aluminio. Los carretes suelen ser de acero endurecido. Las juntas se fabrican en plásticos resistentes al desgaste, elastómeros o NBR (caucho nitrilo) según la aplicación.

¿Cuántas funciones pueden controlar las válvulas monobloque?

Las válvulas monobloque suelen estar diseñadas para entre 1 y 6 secciones. Cada sección controla una función específica, como elevar, bajar o inclinar.

¿Cuáles son los parámetros técnicos típicos (presión y caudal)?

El caudal suele estar entre 40 y 80 l/min, lo que es estándar en maquinaria agrícola y de construcción. También existen versiones entre 20 l/min y más de 100 l/min. La presión de trabajo normal es de 180 a 350 bar, pudiendo alcanzar algunos modelos hasta 315 bar.

¿Dónde se utilizan principalmente las válvulas monobloque?

Estas válvulas se utilizan ampliamente en sistemas hidráulicos móviles e industriales. Las aplicaciones típicas incluyen maquinaria agrícola (tractores, cargadores frontales), cargadoras de ruedas, excavadoras, partidores de leña y volquetes. Se emplean allí donde se requiere un control hidráulico manual sencillo y fiable.

¿Cuáles son las principales ventajas del diseño monobloque?

El diseño monobloque ofrece varias ventajas clave:

  • Construcción compacta y que ahorra espacio
  • Alta robustez y durabilidad gracias al cuerpo macizo
  • Más económicas que los sistemas modulares o electrohidráulicos
  • Todas las conexiones y funciones están integradas en un solo bloque, facilitando la instalación

¿Qué mantenimiento es necesario para garantizar una larga vida útil?

Es esencial realizar inspecciones regulares y lubricar todas las partes móviles (palancas, ejes, rodamientos). Las juntas y los asientos de las válvulas deben revisarse al menos una vez al año y reemplazarse cuando sea necesario.

En aplicaciones de uso intensivo se recomienda una inspección mensual, en otros casos cada 3 a 6 meses.