Innesti rapidi – Accoppiamenti idraulici

I giunti per tubi idraulici sono elementi di collegamento indispensabili nei sistemi idraulici. Collegano due linee idrauliche e le sigillano contro influssi esterni come pressione, sporco e umidità. La loro funzione principale è il trasporto sicuro e senza perdite dei fluidi idraulici tra macchine e componenti, rendendoli fondamentali in numerose applicazioni.

• Acciaio – per alte pressioni e lunga durata
• Acciaio inox – per resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi

La scelta del materiale dipende dalla pressione di esercizio, dalla temperatura, dalle esigenze di resistenza alla corrosione e dalle condizioni specifiche di utilizzo.

I giunti sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni, adatti a diversi diametri di tubo (ad es. DN 6 fino a DN 51) e norme di collegamento.

• Criteri importanti: portata (l/min), pressione massima di esercizio (fino a ca. 350 bar), tipo di filettatura appropriato
• Tipologie: accoppiamenti a vite per connessioni permanenti, innesti rapidi per un collegamento veloce

• Macchine edili
• Macchine agricole (trattori, macchine forestali)
• Sistemi idraulici industriali
• Applicazioni marine
• Turbine eoliche
• Macchine mobili e stazionarie

Consentono movimenti flessibili, cambi rapidi delle attrezzature e facilitano la manutenzione.

• Collegamento e scollegamento rapidi, spesso senza utensili
• Prevenzione delle perdite grazie a elementi di tenuta robusti
• Elevata resistenza alle variazioni di pressione e temperatura
• Maggiore flessibilità grazie ai collegamenti ad innesto
• Lunga durata grazie a rivestimenti speciali e protezione anticorrosione

I giunti per tubi idraulici sono generalmente composti da due parti – spina e boccola – e includono componenti interni come valvole, sfere, molle e guarnizioni per garantire un collegamento sicuro e antigoccia.

• Innesti rapidi – facile utilizzo, collegamento rapido
• Accoppiamenti a vite – preferiti per connessioni permanenti

• Pulizia regolare da sporco e impurità
• Controllo e sostituzione delle guarnizioni
• Verifica di eventuali perdite
• Prove di pressione per verificare la funzionalità
• Utilizzo di cappucci antipolvere quando i giunti non sono in uso

La durata dipende dalle condizioni operative, dalla qualità dei materiali e dalla frequenza della manutenzione. Materiali e rivestimenti di alta qualità aumentano significativamente la vita utile.

Nota sulla protezione dalla polvere: I cappucci antipolvere proteggono da sporco, polvere, sabbia, umidità e altre particelle, prevengono danni e mantengono la funzionalità. Sono solitamente realizzati in plastica o gomma resistente agli urti, sono perfettamente sagomati e dovrebbero essere utilizzati sempre durante lo stoccaggio, il trasporto o quando il giunto non è in uso.

• Pressione massima di esercizio
• Intervallo di temperatura consentito
• Dimensione e tipo di filettatura corretti
• Compatibilità chimica con il fluido idraulico
• Condizioni ambientali (ad es. esposizione a corrosione o sporco)
• Requisiti di praticità (accoppiamenti frequenti vs. connessione permanente)

Una scelta appropriata evita malfunzionamenti, perdite e costosi tempi di inattività.