Raccords hydrauliques à connexion rapide – connexions rapides enfichables pour systèmes hydrauliques

Les raccords hydrauliques à connexion rapide sont des éléments de liaison à démontage rapide permettant de connecter ou de déconnecter rapidement et en toute sécurité des flexibles ou des tuyaux hydrauliques, souvent sans outil. Ils sont utilisés partout où les accessoires ou outils sont fréquemment changés, comme dans l’agriculture et la sylviculture, la construction, les installations industrielles ainsi que dans les systèmes hydrauliques mobiles et stationnaires. Des mécanismes auto-obturants réduisent les fuites lors de la déconnexion et permettent de gagner du temps lors des opérations de maintenance ou de changement d’outillage.

La taille d’un raccord rapide dépend principalement du diamètre intérieur (diamètre nominal DN) ou du diamètre extérieur de la conduite hydraulique. Les diamètres nominaux courants sont DN6, DN10, DN13, DN20 et DN25, ce qui correspond approximativement à 3/8", 1/2", 5/8" et 3/4". Les dimensions de l’emboîture et du raccord mâle (dimensions A/B) doivent également correspondre à l’élément opposé. Une dimension correcte garantit un débit optimal et une résistance sûre à la pression du système.

• ISO A : Fréquemment utilisé dans le secteur agricole
• ISO B : Typique pour les applications industrielles
• Modèles à billes ou à clapet (NV) : Technologies d’étanchéité et de verrouillage différentes
• Face Plane (Flat Face) : Particulièrement robuste et résistante aux impuretés, idéale pour les chantiers et les applications lourdes ; parfois raccordable sous pression

Le choix dépend de l’environnement d’utilisation, du niveau de contamination, du degré d’étanchéité requis et du confort d’utilisation.

• Pression de service maximale et pics de pression éventuels
• Choix du matériau (acier, acier inoxydable, laiton) adapté au fluide et à l’environnement
• Type de filetage approprié (métrique, BSP, NPT)
• Plage de température et matériaux d’étanchéité adaptés (ex. NBR, PTFE)
• Aptitude au raccordement sous pression (versions UDK)

Le matériau doit être chimiquement compatible avec le fluide hydraulique et les conditions environnementales. L’acier offre une grande résistance mécanique, l’acier inoxydable une excellente résistance à la corrosion, et le laiton convient à des applications spécifiques. Les joints sont tout aussi importants : des matériaux comme le NBR ou le PTFE doivent résister au fluide et à la température afin d’éviter les fuites et les défaillances du système.

Les capuchons anti-poussière protègent les surfaces d’étanchéité et les composants sensibles contre les impuretés, l’humidité et les dommages mécaniques. Ils sont généralement fabriqués en plastique ou en caoutchouc résistants et contribuent largement à prolonger la durée de vie et la fiabilité opérationnelle des raccords. Leur nettoyage régulier et leur remplacement occasionnel font partie d’une bonne pratique de maintenance.

• Déterminer précisément la taille et le type de filetage
• Vérifier les exigences en pression de service et en débit
• Assurer la compatibilité des matériaux et des joints avec le fluide et l’environnement
• Vérifier le comportement au raccordement (raccordable sous pression ou non)
• Confirmer la conformité aux normes applicables (p. ex. ISO 7241, ISO 16028)

Ces normes définissent les dimensions, les caractéristiques de performance et les procédures d’essai, garantissant l’interchangeabilité des raccords rapides de différents fabricants. L’ISO 7241 s’applique aux modèles courants (A/B), tandis que l’ISO 16028 concerne spécifiquement les versions à face plane. Elles assurent compatibilité, sécurité et fonctionnement fiable dans les systèmes hydrauliques.