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Volants de direction
Découvrez des volants de direction de haute qualité pour systèmes de direction hydrauliques, permettant un contrôle précis et un confort de conduite maximal. Nos volants robustes sont fabriqués à partir de matériaux résistants et disponibles en différentes tailles (Ø 320 mm, Ø 360 mm, Ø 430 mm) ainsi qu’avec moyeu conique ou cannelé. En savoir plus...
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Pour une utilisation ergonomique, nous proposons également des modèles avec pommeau de direction, idéaux pour les chariots élévateurs, les machines agricoles et les engins de chantier. Grâce à des surfaces antidérapantes et une construction robuste, les volants conviennent parfaitement à une utilisation dans les véhicules utilitaires et dans des conditions difficiles. La fabrication précise garantit une transmission de puissance sans jeu et une sécurité élevée.
Volants de direction dans les systèmes de direction hydrauliques – Foire aux questions
Quelle est la fonction principale d’un volant de direction dans un système de direction hydraulique ?
Le volant commande l’orbitrol de direction et transmet la force de braquage du conducteur au système de direction hydraulique. Par l’intermédiaire de la colonne de direction, le mouvement est transmis à l’orbitrol, qui régule les forces hydrauliques. Cela permet un contrôle précis et sans effort des véhicules et des machines.
En quels matériaux les volants de direction sont-ils généralement fabriqués et quels avantages offrent-ils ?
Les volants de direction sont généralement composés d’une structure métallique stable (aluminium ou acier) pour assurer la résistance nécessaire. Pour le confort et l’adhérence, ils sont recouverts de plastique ou de caoutchouc. Cette combinaison assure :
- Haute stabilité et longue durée de vie
- Prise en main agréable et sûre
- Fiabilité même dans des conditions exigeantes
Quelles tailles et variantes de connexion sont courantes pour les volants dans les systèmes de direction hydrauliques ?
Les volants de direction sont disponibles en différents diamètres et types de moyeux :
- Diamètre : environ 300 mm à 430 mm ou plus
- Types de moyeu : coniques ou cannelés
Cette diversité permet une adaptation optimale aux différents orbitrols et types de véhicules.
Dans quels domaines les volants avec systèmes de direction hydrauliques sont-ils utilisés ?
Les volants équipés de systèmes de direction hydrauliques sont utilisés dans :
- Véhicules utilitaires
- Engins de chantier
- Machines agricoles et forestières
- Chariots élévateurs
- Navires
Ils assurent confort, sécurité et contrôle précis – en particulier sous fortes forces de braquage ou dans des espaces restreints.
Quels avantages les systèmes de direction hydrauliques offrent-ils par rapport aux systèmes purement mécaniques ?
- Direction assistée réduisant l’effort grâce à l’assistance hydraulique
- Précision et contrôle accrus
- Particulièrement avantageux pour les véhicules et machines lourds
- Adaptables en taille et en types de moyeux
- Robustes et durables en utilisation
Quels types spécifiques de volants existent pour différentes catégories de véhicules et leurs exigences ?
Le choix dépend fortement du type de véhicule :
- Véhicules utilitaires, engins de chantier, machines agricoles : grands volants robustes avec prise antidérapante
- Véhicules de sport et de course : volants ronds, en D (GT) ou compacts de type formule avec commandes intégrées
- Chariots élévateurs et machines : volants ergonomiques avec types de moyeux spécifiques
- Simulation de course : volants légers, haute précision à entraînement direct
Quels facteurs sont déterminants pour le choix du bon volant ?
- Taille appropriée et confort ergonomique
- Type de moyeu compatible (conique ou cannelé)
- Matériau et surface adaptés à l’environnement d’utilisation
- Adapté au couple et aux caractéristiques de direction du système
Un choix soigné garantit un fonctionnement optimal et une sécurité maximale.
Quelle maintenance est nécessaire pour les volants dans les systèmes hydrauliques et quelle est leur durée de vie ?
Les volants de direction sont généralement peu exigeants en entretien. Des contrôles réguliers sont importants :
- Fixation sécurisée de la connexion à l’orbitrol
- Vérification de l’usure ou du jeu
- État de la surface de préhension pour une utilisation sûre
La durée de vie dépend de la qualité des matériaux, des conditions d’utilisation et de l’entretien. Dans des conditions normales, de nombreuses années d’utilisation sont possibles ; en cas de fortes sollicitations, des contrôles plus fréquents sont recommandés.