Collecteurs Hydrauliques

Découvrez les blocs de commande hydrauliques (blocs de vannes/distributeurs hydrauliques) pour la commande, la distribution et la régulation précises
de la pression de l'huile hydraulique dans les machines mobiles et les installations industrielles. En savoir plus...

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Nos solutions personnalisées combinent des canaux et des vannes à débit optimisé (par exemple, vannes de régulation de pression, vannes de régulation de débit et vannes d'arrêt) dans une conception compacte en aluminium, en acier ou en fonte, pour une efficacité maximale et une sécurité optimale contre les fuites. Choisissez parmi des systèmes préconfigurés tels que le NG06 3C2 (24 V) pour trois actionneurs à double effet, ou étendez à des plaques de base à 4 stations avec des distributeurs 4/3 et 4/2, en option avec une soupape de décharge de pression et des clapets anti-retour déverrouillables. Grâce à une conception précise et adaptée, vous augmentez les performances, contrôlez les mouvements et les forces, et réduisez les pertes de pression dans l’ensemble du système hydraulique. De nombreux articles sont disponibles rapidement, vous permettant d’optimiser rapidement votre système hydraulique. Configurez dès maintenant votre bloc de commande hydraulique et trouvez la solution idéale pour votre application.


Questions fréquemment posées (FAQ) sur les blocs de commande hydrauliques

Qu’est-ce qu’un bloc de commande hydraulique et quel est son rôle dans le système ?

Un bloc de commande hydraulique, également appelé bloc de soupapes ou collecteur hydraulique, est un composant central des systèmes hydrauliques. Sa fonction principale est de contrôler, distribuer et réguler l’huile hydraulique. Cela se fait par l’intégration de plusieurs soupapes et canaux dans un bloc métallique compact.

Comment le bloc de commande hydraulique contrôle-t-il les mouvements des actionneurs ?

Le bloc de commande dirige le fluide hydraulique à travers des canaux et soupapes intégrés vers les actionneurs, tels que les moteurs ou vérins hydrauliques. Ces soupapes comprennent des soupapes de régulation de pression, de débit et d’arrêt. En ouvrant et fermant ces soupapes avec précision, les mouvements, vitesses et forces dans tout le système hydraulique sont contrôlés.

De quels matériaux sont fabriqués les blocs de commande, et de quoi dépend le choix du matériau ?

Les blocs de commande hydrauliques sont généralement fabriqués en aluminium, acier ou fonte. Le choix du matériau dépend de :

  • la pression de service requise
  • la plage de température
  • la compatibilité du fluide hydraulique

Quels avantages offrent les canaux optimisés pour le flux dans les blocs de commande ?

Les canaux à flux optimisé minimisent les pertes de pression, augmentant ainsi l’efficacité énergétique du système global. De plus, la conception compacte et intégrée réduit le nombre de conduites hydrauliques et les points de fuite potentiels, ce qui améliore la fiabilité opérationnelle.

Dans quelles applications les blocs de commande hydrauliques sont-ils généralement utilisés ?

Les blocs de commande hydrauliques sont utilisés dans un large éventail d’applications, notamment :

  • machines mobiles (par ex. engins de construction et machines agricoles)
  • installations industrielles
  • systèmes de convoyage et équipements de production

Ils sont utilisés partout où un contrôle précis et peu encombrant des mouvements hydrauliques est nécessaire.

Hydromot propose-t-il des solutions standard ou personnalisées pour les blocs de commande ?

La boutique Hydromot est spécialisée dans les blocs de commande hydrauliques personnalisés. En étroite collaboration avec les clients, les experts développent des blocs de soupapes sur mesure garantissant une performance et une efficacité optimales pour les applications mobiles et industrielles.

Quels critères doivent être pris en compte pour sélectionner un bloc de commande approprié ?

La sélection du bloc de commande approprié dépend de plusieurs critères :

  • Débit et plage de pression
  • Nombre et type de soupapes nécessaires
  • Exigences en matière de matériaux et conditions environnementales
  • Compatibilité avec les normes de soupapes (par ex. CETOP)

Ces facteurs assurent une intégration et une interchangeabilité optimales dans le système hydraulique.