Valves de choc, double effet

Une soupape de choc à double effet est une soupape hydraulique conçue pour limiter les pics de pression dans les deux sens d’écoulement d’un système hydraulique. Elle décharge la pression aux orifices d’un moteur ou d’un vérin hydraulique dès qu’une valeur maximale prédéfinie est dépassée. Ceci est particulièrement important lors de changements rapides de direction de mouvement afin d’éviter des dommages dus à des surpressions soudaines.

Elles sont utilisées dans des systèmes où les moteurs hydrauliques, les vérins, les chargeurs frontaux, les chariots élévateurs et les convoyeurs doivent être protégés contre les forces externes et les changements brusques de direction. On les retrouve dans la construction mécanique, l’agriculture, le bâtiment et l’industrie – par exemple pour un freinage en douceur ou la protection de vérins de chasse-neige, de systèmes de levage et d’autres actionneurs hydrauliques, notamment lors de mouvements réversibles.

• Débit maximal : 45–70 l/min
• Plage de réglage : 50–250 bar (standard), jusqu’à 350 bar possible
• Taille des orifices : G 3/8" à G 1/2" filetage femelle
• Matériau : Acier zingué ou corps en acier
• Plage de température : Ambiant -40°C à +60°C, huile -15°C à +80°C
• Fonctions supplémentaires : Clapets anti-retour intégrés pour éviter la cavitation et fonction de réaspiration

• Protection du système dans les deux sens
• Protection contre les surpressions quel que soit le sens des forces
• Temps de réponse rapide
• Durée de vie prolongée des composants grâce à la prévention des chocs de pression et de la cavitation
• Faible maintenance grâce à une conception robuste

Le montage peut être réalisé par bride ou en tant que soupape bloc, idéalement directement sur le moteur hydraulique, le vérin ou le bloc hydraulique afin d’assurer une limitation directe de la pression. Le réglage de la pression se fait à l’aide d’une vis ou d’un écrou de réglage. En usine, les soupapes sont souvent préréglées à environ 130 bar mais peuvent être adaptées selon l’application. Des huiles hydrauliques à base minérale sont recommandées pour le fonctionnement.

Grâce à leurs clapets anti-retour intégrés, elles préviennent la cavitation en déchargeant l’huile (généralement vers le réservoir) lors de pics de pression tout en garantissant simultanément une réaspiration fiable. L’alimentation en huile reste ainsi stable, assurant un fonctionnement sûr et continu. Les modèles avec réaspiration intégrée offrent une protection particulièrement élevée.

Alors que les soupapes de choc à simple effet protègent uniquement dans un sens, les versions à double effet sécurisent le système dans les deux directions de mouvement. C’est un avantage crucial en termes de protection et de sécurité de fonctionnement, en particulier lors de mouvements réversibles et dans des conditions difficiles.

Elles protègent les systèmes hydrauliques contre des surpressions soudaines pouvant endommager les composants. La limitation de pression bidirectionnelle combinée à la fonction de réaspiration garantit un fonctionnement stable et sûr, notamment dans les applications dynamiques avec charges et directions changeantes – prolongeant ainsi la durée de vie de l’ensemble du système.