Raccord hydraulique – en dimensions métriques et impériales

Les raccords hydrauliques sont des éléments de connexion permettant d’assembler de manière sûre, étanche et résistante à la pression des tubes et des flexibles dans les systèmes hydrauliques. Ils servent d’interface entre les unités hydrauliques, les valves et les consommateurs tels que les moteurs hydrauliques ou les vérins. Les domaines d’application incluent la construction mécanique, la technologie des véhicules, les installations industrielles, les machines agricoles et le secteur du bâtiment, même sous fortes pressions et charges dynamiques.

• Dimensions du tube ou du flexible (diamètre extérieur)
• Pression de service (souvent plusieurs centaines de bars)
• Fluide et conditions d’utilisation (température, corrosion, vibrations)
• Choix du matériau : acier, acier inoxydable, laiton
• Type de connexion et d’étanchéité (bague coupante, joint torique, bride)
• Normes : DIN, ISO, SAE
• Facilité de montage et de maintenance
• Marge de sécurité pour la pression et les charges

• Acier (souvent zingué) – pour les applications industrielles haute pression
• Acier inoxydable – résistant à la corrosion, pour environnements agressifs ou hygiéniques
• Laiton – pour installations mobiles ou légères avec charges réduites

Le choix dépend de la pression, du fluide, des exigences anticorrosion et de la résistance thermique.

Disponibles dans des diamètres extérieurs de 4 mm à 42 mm, en versions métriques (DIN) et impériales (BSP, NPTF, UNF).

Types :

• Embouts droits
• Raccords coudés
• Raccords traversants (raccords de cloison)
• Tés, connecteurs, adaptateurs, embouts vissés, réducteurs, etc.

• Haute résistance à la pression (plusieurs centaines de bars)
• Connexions étanches grâce à des éléments d’étanchéité précis
• Construction compacte pour un gain de place
• Variété de matériaux adaptée aux différents fluides et environnements

• Respecter les couples de serrage recommandés par le fabricant
• Utiliser des bagues de renforcement pour les tubes à paroi mince
• Assurer l’étanchéité via bague coupante ou élément d’étanchéité
• Avant montage : nettoyer et vérifier filets, joints et surfaces d’étanchéité

• Inspection visuelle régulière
• Reserrer si nécessaire en cas de vibrations
• Contrôler/remplacer joints et bagues coupantes lors du démontage

Facteurs influençant la durée de vie :

• Qualité du matériau
• Pression de service
• Compatibilité du fluide
• Influence de la température
• Intervalle de maintenance
• Conditions environnementales (corrosion, contraintes mécaniques)

Les raccords hydrauliques sont disponibles auprès de distributeurs spécialisés tels que la boutique hydraulique Hydromot. Il est recommandé d’opter pour une qualité de niveau OEM afin de garantir des standards élevés.

Critères de qualité importants :

• Conformité aux normes internationales (DIN, ISO, SAE)
• Pression de service maximale
• Spécification du matériau
• Compatibilité avec les dimensions de tubes/flexibles et le fluide
• Conseil technique pour besoins spécifiques