Valves hydrauliques – Les synapses du système hydraulique

Les valves hydrauliques sont des composants indispensables dans les systèmes hydrauliques, car elles contrôlent et régulent le flux et les caractéristiques de l’huile hydraulique. Elles fonctionnent comme les « synapses » du circuit hydraulique et sont essentielles pour son fonctionnement précis et fiable. Sans valves, le démarrage, l’arrêt, l’inversion de direction ainsi que la régulation de la pression ou du débit ne seraient pas possibles.

Les deux principaux types de valves hydrauliques sont :

• Distributeurs à tiroir : Utilisent un tiroir de commande qui ouvre ou ferme la connexion entre les canaux. Souvent utilisés comme valves de commande directionnelle.
• Soupapes à clapet : Fonctionnent avec une bille, un cône ou un disque pressé sur un siège de valve. Elles offrent une étanchéité élevée et sont adaptées aux obturations sans fuite.

• Valves en ligne : Installées directement dans les conduites hydrauliques, généralement avec des raccords filetés.
• Valves à embase (CETOP) : Avec des perçages normalisés (ISO 4401), gain de place, souvent commandées par électroaimant.
• Valves sandwich : Montées entre la plaque de base et les valves superposées, elles régulent le flux.
• Valves monobloc : Un bloc moulé avec canaux intégrés, moins de surfaces d’étanchéité, mais en cas de défaut, remplacement complet du bloc nécessaire.
• Valves cartouches : Vissées directement dans des blocs de commande, très compactes.
• Valves modulaires empilables : Combinaison flexible de plaques de valves individuelles, particulièrement adaptées aux applications mobiles.

• Contrôle de la direction du flux : Diriger le fluide vers différentes parties du système.
• Régulation du débit : Déterminer la quantité et la vitesse de l’huile hydraulique.
• Soupape de décharge : Empêcher la surpression en évacuant l’excès de pression.
• Maintien de la pression constante : Garantir la stabilité du système indépendamment des variations de charge.
• Fonctions de sécurité : Assurer la protection en cas de défaillance, par ex. maintien de charge.

Les valves CETOP sont normalisées (ISO 4401), ce qui signifie que les valves de différents fabricants sont généralement interchangeables. Toutefois, un schéma de commande identique est essentiel. Les versions spéciales comme le recouvrement négatif ou la résistance à une pression plus élevée doivent être prises en compte lors du remplacement.

Oui, les valves hydrauliques peuvent souvent être réparées. Exemples : remplacement de bobines électromagnétiques ou de joints. Toutefois, pour les valves bon marché, une révision complète n’est souvent pas économiquement justifiée.

• Électrovannes CETOP2, CETOP3, CETOP5
• Valves à bride pour moteurs hydrauliques
• Valves de régulation de débit et soupapes de décharge
• Valves proportionnelles
• Valves cartouches
• Distributeurs manuels
• Valves d’équilibrage
• Clapets anti-retour à étranglement
• Blocs de valves et de commande pour plusieurs consommateurs

Les applications mobiles imposent des exigences particulières aux valves hydrauliques : robustesse, compacité, efficacité énergétique ainsi que la capacité à gérer des charges et des conditions environnementales variables. Un exemple est celui des valves d’équilibrage, utilisées comme éléments de sécurité pour maintenir les charges en toute sécurité et les abaisser de manière contrôlée.