Vannes de régulation de débit, de pression et d’arrêt

Nos valves pour tuyauteries offrent un contrôle précis et une sécurité maximale pour vos systèmes hydrauliques. Les régulateurs de débit assurent une gestion fiable du flux, tandis que les valves de pression protègent efficacement vos installations contre les surpressions.  En savoir plus...

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Les clapets d’arrêt assurent en plus le maintien sûr, la conduite et l’obturation des fluides, empêchant ainsi les retours et les dysfonctionnements. Toutes les vannes sont fabriquées en matériaux de haute qualité tels que l’acier, l’acier inoxydable ou le laiton, et garantissent durabilité et sécurité de fonctionnement même sous fortes charges. Dans notre boutique hydraulique, vous trouverez un large assortiment de clapets anti-retour à étranglement, de soupapes de décharge de pression, de clapets anti-retour et de valves de contrebalancement. Faites confiance à une qualité certifiée pour une efficacité et une fiabilité maximales dans vos applications techniques.

 

Vannes de régulation de débit, soupapes de décharge et clapets d’arrêt – Questions fréquentes

Qu’est-ce que les vannes de régulation de débit, les soupapes de décharge et les clapets d’arrêt, et à quoi servent-elles ?

Les vannes de régulation de débit, les soupapes de décharge et les clapets d’arrêt sont des composants essentiels des systèmes hydrauliques. Leur rôle principal est de contrôler, réguler ou bloquer le débit, la pression et la direction des fluides ou des gaz. Elles adaptent le débit aux besoins spécifiques et protègent les composants ainsi que l’ensemble du système contre les dommages.

Quelles fonctions remplissent les vannes de débit et où sont-elles utilisées ?

Les vannes de régulation de débit (par ex. vannes de régulation ou d’étranglement) contrôlent le débit en réduisant la section de passage, permettant ainsi un réglage précis de la vitesse des actionneurs – comparable à un robinet d’eau.

Applications :

  • Hydraulique : contrôle des mouvements des vérins et des moteurs
  • Pneumatique : régulation du volume d’air
  • Industrie des procédés : dosage de liquides et de gaz

Les versions avec compensation de pression sont indépendantes de la charge et assurent des mouvements constants malgré des charges variables.

Quelle est la fonction principale des soupapes de décharge et quels types existent ?

Les soupapes de décharge limitent ou régulent la pression du système. Elles s’ouvrent lorsqu’une valeur de consigne est dépassée et dévient le fluide pour réduire la surpression.

Applications :

  • Protection des pompes, des conduites et des composants d’installation
  • Protection contre la surpression dans les chaudières, réservoirs sous pression, systèmes hydrauliques, raffineries et installations chimiques

Elles réagissent très rapidement (souvent en millisecondes) et offrent une fonction de sécurité fiable.

Que sont les clapets d’arrêt et dans quels domaines sont-ils utilisés ?

Les clapets d’arrêt bloquent ou ouvrent complètement un passage d’écoulement. Une forme spéciale est le clapet anti-retour, qui empêche le reflux et n’autorise l’écoulement que dans un seul sens.

Applications :

  • Industrie chimique et pétrochimique
  • Production d’énergie
  • Traitement de l’eau et des eaux usées
  • Industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques
  • Réseaux d’approvisionnement ainsi que systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC)

Ils offrent une grande sécurité de fonctionnement, une fonction d’arrêt simple et empêchent les reflux ou mélanges indésirables.

Quels matériaux sont généralement utilisés pour ces types de vannes ?

Le choix des matériaux dépend du fluide, de la pression, de la température et de l’application :

  • Vannes de régulation de débit : acier, acier inoxydable, laiton ; parfois plastiques pour fluides spécifiques
  • Soupapes de décharge : aciers alliés, acier inoxydable ou bronze pour hautes exigences de pression/température
  • Clapets d’arrêt : fonte, acier, acier inoxydable, plastiques ou laiton – selon le fluide (eau, huile, produits chimiques, gaz)

Quels critères sont déterminants pour le choix des vannes de débit, de pression et d’arrêt ?

Critères importants pour la performance et la sécurité :

  • Pression de service et pression maximale
  • Débit/volume
  • Compatibilité fluide/matériau
  • Plage de température
  • Dimensions de raccordement et position de montage
  • Temps de réponse (notamment pour les soupapes de pression)
  • Certifications/normes (par ex. ATEX, ASME, DIN)

Quelle est l’importance de la maintenance et de la qualité de fabrication pour la durée de vie de ces vannes ?

La qualité de fabrication et la maintenance sont déterminantes pour la fiabilité et la durée de vie :

  • Fabrication : pièces internes résistantes à l’usure, mécanismes de réglage précis, haute étanchéité
  • Maintenance générale : des inspections régulières prolongent nettement la durée de vie
  • Vannes de débit : contrôle visuel, test de fonctionnement, remplacement occasionnel des joints
  • Soupapes de pression : entretien/contrôle annuel pour une sécurité fonctionnelle durable
  • Clapets d’arrêt : peu d’entretien ; vérifier étanchéité, maniabilité et résistance à la corrosion

Selon le type, le matériau, les cycles de fonctionnement et l’entretien, la durée de vie est souvent de plusieurs années à plus d’une décennie (vannes hydrauliques env. 5–10 ans, vannes pneumatiques parfois plus longues).

Quelles caractéristiques spécifiques présentent les vannes proposées dans la boutique ?

La boutique propose diverses vannes de débit, de pression et d’arrêt avec les données typiques suivantes :

  • Soupapes de décharge (PRV) : G 1/2" et G 3/4" ; débits max. 70–90 l/min ; pressions de service jusqu’à 300 bar ; plages de réglage env. 80–300 bar. Soupapes anti-choc spéciales pour moteurs hydrauliques (par ex. Danfoss OMP/OMR) avec valeurs similaires.
  • Clapets anti-retour à étranglement : filetages G 1/4", G 3/8", G 1/2", G 3/4" ; réglage fin ; débits max. 15–80 l/min ; pressions de service jusqu’à 350 bar (pour G 3/4" jusqu’à 280 bar).
  • Valves de contrebalancement : double effet, parfois pour moteurs spécifiques (par ex. CPM/CPRM) et avec raccord de déverrouillage de frein ; débit max. 50 l/min ; pression de service 350 bar ; rapport de pilotage 1:4,5.
  • Clapets anti-retour : conception en ligne et versions à double pilotage ; filetages G 3/8" à G 1/2" ; débits max. 30–70 l/min ; pressions de service jusqu’à 350 bar ; pressions d’ouverture 0,5–4,5 bar.
  • Vannes de course rapide/différentielles : exemple : vanne différentielle en conception en ligne ; débit max. 160 l/min ; pression de service 350 bar ; plage de réglage 60–350 bar ; finesse de filtration recommandée 30 µm.