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Valves à levier monobloc
Découvrez les distributeurs monoblocs de Hydromot – des distributeurs manuels robustes pour systèmes hydrauliques mobiles et industriels. La conception monobloc
compacte réunit jusqu’à six sections dans un corps en fonte massif, garantissant longévité, étanchéité et facilité de montage. En savoir plus...
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Nos distributeurs assurent un contrôle précis et sûr du flux d’huile hydraulique, grâce à des soupapes de décharge et clapets anti-retour intégrés. La gamme comprend les séries MB-2, MB-3, MB-4 et MB-5, avec des débits de 45, 60 et 80 L/min et une pression de service pouvant atteindre 315 bar. Que ce soit pour les tracteurs, chargeuses, pelles ou applications industrielles, les distributeurs monoblocs Hydromot garantissent fiabilité, efficacité et qualité supérieure.
Distributeurs Monobloc – Foire aux Questions (FAQ)
Qu’est-ce qu’un distributeur monobloc ?
Les distributeurs monobloc sont des valves hydrauliques compactes et robustes, destinées au contrôle manuel de fonctions hydrauliques. Ils regroupent plusieurs fonctions de commande dans un seul corps massif en fonte.
Comment fonctionnent ces distributeurs et comment sont-ils construits ?
Ces distributeurs contrôlent la direction et le débit de l’huile hydraulique vers des actionneurs tels que des vérins ou moteurs hydrauliques, généralement via un levier manuel. Ils sont constitués d’un seul bloc moulé intégrant les alésages où se trouvent tiroirs, ressorts et joints.
De quels matériaux les distributeurs monobloc sont-ils généralement fabriqués ?
Les corps sont généralement fabriqués en fonte ou en acier, et dans certains cas en aluminium. Les tiroirs sont souvent réalisés en acier trempé. Les joints sont fabriqués en plastiques résistants à l’usure, en élastomères ou en NBR (caoutchouc nitrile-butadiene), selon les conditions d’utilisation.
Combien de fonctions un distributeur monobloc peut-il contrôler ?
Un distributeur monobloc comporte généralement 1 à 6 sections. Chaque section commande une fonction spécifique, par exemple lever, abaisser ou basculer.
Quels sont les paramètres techniques typiques (pression et débit) des distributeurs monobloc ?
Le débit varie généralement entre 40 et 80 l/min, ce qui correspond aux applications agricoles et de construction. Il existe toutefois des variantes allant de 20 l/min à plus de 100 l/min. La pression de service se situe en général entre 180 et 350 bar, certains modèles atteignant une pression maximale de 315 bar.
Dans quels domaines les distributeurs monobloc sont-ils principalement utilisés ?
Les distributeurs monobloc sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques mobiles et industriels. Les applications typiques incluent les machines agricoles (tracteurs, chargeurs frontaux), les chargeurs sur pneus, les pelles, les fendeuses de bûches et les bennes basculantes. Ils sont employés partout où un contrôle hydraulique manuel, simple et fiable est nécessaire.
Quels sont les principaux avantages de la conception monobloc ?
La conception monobloc présente plusieurs avantages :
- Construction compacte et peu encombrante
- Grande robustesse et résistance mécanique grâce au corps monobloc
- Solution plus économique que les systèmes modulaires ou électrohydrauliques
- Toutes les fonctions et raccordements sont intégrés dans un seul bloc, simplifiant l’installation
Quelles mesures d’entretien sont nécessaires pour assurer une longue durée de vie ?
Une inspection régulière et la lubrification des pièces mobiles (leviers, arbres, paliers) sont essentielles. Les joints et les sièges de valve doivent être contrôlés au moins une fois par an et remplacés si nécessaire.
En cas d’utilisation intensive, des contrôles mensuels sont recommandés, sinon tous les 3 à 6 mois.