- Vous n`avez pas encore de produits dans votre panier.
Amplificateur de puissance
Les amplificateurs de puissance pour l’hydraulique proportionnelle assurent un contrôle précis, dynamique et économe en énergie des systèmes hydrauliques modernes.
Dans la boutique Hydromot, vous trouverez des modules robustes et paramétrables, capables de convertir de faibles signaux d’entrée en forts courants
de sortie pour les valves proportionnelles. En savoir plus...
Dans la boutique Hydromot, vous trouverez des modules robustes et paramétrables, capables de convertir de faibles signaux d’entrée en forts courants
de sortie pour les valves proportionnelles. En savoir plus...
1 bis 6 (von insgesamt 6)
Grâce à des fonctions telles que la génération de rampes, le signal de dithering et la paramétrisation numérique, nos amplificateurs de puissance permettent une régulation optimisée de la pression et du débit – idéale pour la construction de machines et les applications mobiles. Des matériaux de haute qualité, des boîtiers protégés IP et une électronique résistante à la température garantissent une durabilité maximale dans les environnements industriels et mobiles. Grâce à la programmation USB/LIN-Bus ou à des éléments de commande intégrés, tous les appareils s’adaptent facilement aux exigences spécifiques. Découvrez notre gamme Hydromot pour un contrôle hydraulique fiable, éco-énergétique et parfaitement ajusté.
Amplificateurs de puissance pour valves proportionnelles hydrauliques – Questions fréquemment posées
Quelle est la fonction principale d’un amplificateur de puissance pour valves proportionnelles hydrauliques ?
Les amplificateurs assurent un contrôle précis des bobines de valves proportionnelles. Ils convertissent les signaux d’entrée faibles en courants de sortie puissants pour piloter les électro-aimants.
- Conversion du signal : Tension ou courant converti en courant de commande adapté
- Positionnement précis du tiroir : Régulation sensible en temps réel
- Précision accrue : Réactivité élevée pour le débit et la pression
Quelles fonctions programmables sont généralement intégrées dans les amplificateurs modernes ?
Les amplificateurs modernes offrent plusieurs fonctions supplémentaires pour optimiser le système :
- Génération de rampe : Démarrages/arrêts progressifs
- Signal de dither : Réduction du frottement statique, amélioration de la dynamique
- Paramétrage : MIN/MAX, rampes, dither (amplitude & fréquence), fréquence PWM
- Linéarisation de courbe : Jusqu’à 10 points XY par direction
- Fonction soft-switch : Commutation douce
- Programmation via USB, bus LIN ou IO-Link Port Class B
De quels matériaux sont constitués les amplificateurs de puissance et quelle protection offrent-ils ?
Les amplificateurs sont conçus de manière robuste pour les environnements industriels :
- Boîtiers : Aluminium ou acier galvanisé
- Électronique : Circuits FR4, résistance thermique jusqu’à 70–85 °C
- Indices de protection : Options IP65 contre poussière/humidité
- Revêtement anti-usure pour protection anticorrosion
Dans quels domaines industriels les amplificateurs sont-ils utilisés ?
Utilisation partout où un contrôle hydraulique précis est nécessaire :
- Presses, machines de moulage par injection, machines-outils
- Grues et machines mobiles
- Automatisation & robotique
Quels avantages apportent les amplificateurs à l’efficacité du système ?
Ils améliorent significativement l’efficacité du système hydraulique :
- Économie d’énergie : Amplification précise du signal
- Temps de réponse rapides : < 10 ms
- Compensation surcharge & zone morte pour meilleure fiabilité
- Augmentation des performances : jusqu’à 30 %
Quels critères sont importants pour choisir un amplificateur adapté ?
Les critères essentiels sont les suivants :
- Type de valve : ex. NG6 pour faibles courants
- Courant de sortie : typ. 1–3 A (max. 2,6 A)
- Signal d’entrée : ex. 0–10 V, 4–20 mA
- Pression hydraulique : jusqu’à 350 bar
- Indice de protection IP selon l’environnement
- Paramétrage pour rampes & zones mortes
Quelle est la durée de vie attendue d’un amplificateur de puissance ?
La durée de vie dépend de la charge et de la température :
- 10–15 ans en conditions idéales
- > 1 million de cycles de commutation
- -20 à +50 °C recommandés
- Une surchauffe peut réduire la durée de vie