- Sie haben noch keine Artikel in Ihrem Warenkorb.
Filterelemente
Filterelemente sind das Herzstück jedes Hydraulikfilters und entscheidend für den Schutz und die Effizienz von Hydraulikanlagen. Sie entfernen zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssigkeit und verhindern so Verschleiß, Schäden und Leistungsverlust. Mehr erfahren...
1 bis 4 (von insgesamt 4)
Im Hydromot Onlineshop finden Sie eine große Auswahl an Filterelementen in OEM-Qualität, gefertigt aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl-Drahtgewebe, Glasfaser oder Cellulose. Unterschiedliche Filterfeinheiten von 3 bis 90 µm sorgen für eine optimale Anpassung an jede Anwendung. Unsere Filterelemente kommen in Saug-, Druck- und Rücklauffiltern zum Einsatz und eignen sich für Industrie, Mobilhydraulik und Verfahrenstechnik. Entdecken Sie jetzt hochwertige Hydraulik Filterelemente, die die Lebensdauer Ihrer Anlage verlängern und maximale Betriebssicherheit gewährleisten.
Hydraulik-Filterelemente – Häufig gestellte Fragen
Was sind Filterelemente in Hydrauliksystemen und welche Funktion erfüllen sie?
Filterelemente sind die wesentlichen Verbrauchsmaterialien in Hydraulikfiltern. Ihre Aufgabe ist es, Partikel und Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssigkeit herauszufiltern, um die Anlage vor Verschleiß, Schäden und Leistungsverlust zu schützen. Sie verlängern die Lebensdauer der Systemkomponenten, steigern die Effizienz und sichern den störungsfreien Betrieb. Je nach Anwendung sind sie in verschiedenen Bauarten und Filterfeinheiten erhältlich.
Aus welchen Materialien bestehen Hydraulikfilterelemente und welche Vorteile bieten diese?
- Drahtgewebe: Meist aus Edelstahl, robust, mit geringem Strömungswiderstand, auswaschbar und wiederverwendbar.
- Tiefenfiltermaterialien: Mehrlagige Glasfaserschichten, hohe Schmutzaufnahmekapazität bei geringem Durchflusswiderstand (z. B. PS, Sm-N nach ISO 16889).
- Cellulose- oder Polyester-Glasfaser-Schichten: Preisgünstig, geeignet für Anwendungen mit geringeren Anforderungen.
Welche Filterfeinheiten sind bei Filterelementen verfügbar und warum ist die richtige Auswahl wichtig?
Filterelemente sind in Filterfeinheiten von ca. 2 µm bis 500 µm erhältlich. Gängige Werte sind 10, 25, 40 oder 60 µm. Die richtige Auswahl ist entscheidend, um die relevanten Partikelgrößen im System zuverlässig zu entfernen und empfindliche Komponenten optimal zu schützen. Sie hängt ab von:
- Systemdruck und Durchfluss
- Empfindlichkeit der Bauteile
- Hydraulikflüssigkeit und Betriebstemperaturen
- ISO-Normen und Herstellerangaben
Welche Arten von Hydraulikfiltern gibt es und wo werden sie eingesetzt?
- Saugfilter: Vor der Pumpe, Schutz vor Tankverunreinigungen.
- Druckfilter: Nach der Pumpe, Schutz empfindlicher Komponenten (z. B. Proportionalventile).
- Rücklauffilter: Im Rücklauf vor dem Tank, Reinigung des Öls vor Wiedereintritt in den Tank.
Einsatzbereiche: Mobilhydraulik (Baumaschinen), Industriehydraulik (Produktionsanlagen), Verfahrenstechnik, Prüfstände.
Warum ist die regelmäßige Wartung und der Austausch von Hydraulikfilterelementen so wichtig?
Filterelemente sind Verbrauchsteile, deren Kapazität zur Schmutzaufnahme mit der Zeit abnimmt. Ein verstopftes Element verursacht erhöhten Differenzdruck, Leistungsverlust und im schlimmsten Fall Schäden an der Anlage. Hydromot empfiehlt einen Austausch mindestens einmal jährlich oder nach 1000 Betriebsstunden. Regelmäßige Wartung erhält die Effizienz der Filter und verlängert die Lebensdauer der gesamten Anlage.
Wie erkennt man den richtigen Zeitpunkt für einen Filterwechsel und welche Prüfmethoden gibt es?
- Wartungsintervalle: Austausch mindestens jährlich oder nach 1000 Betriebsstunden.
- Verschmutzungsanzeigen: Signalisieren Wechsel bei voreingestelltem Differenzdruck.
- Sichtkontrolle: Auf Beschädigungen oder Verstopfungen prüfen.
- Differenzdruckmessung: Gibt Aufschluss über den Verschmutzungsgrad.
- Funktionsprüfung: Dichtigkeit und Zustand von Gehäuse und Dichtungen kontrollieren.
Können alle Filterelemente gereinigt und wiederverwendet werden?
- Oberflächenfilter (z. B. Edelstahl-Drahtgewebe): Oft auswaschbar (z. B. Ultraschallbad), bis zu dreimal wiederverwendbar.
- Tiefenfilter (z. B. Glasfaserschichten): Nicht reinigbar, da Schmutz in der gesamten Tiefe gespeichert wird. Müssen ersetzt werden.
Welche Rolle spielen ISO-Normen und Herstellerempfehlungen bei der Auswahl und Wartung von Hydraulikfilterelementen?
ISO-Normen und Herstellerempfehlungen sind Grundlage für die Auswahl und Wartung von Filterelementen. Sie definieren Anforderungen an Druck, Durchfluss, Filterfeinheit und Ölkompatibilität. Die Auswahl sollte auf den erwarteten Partikelgrößen, ISO-Vorgaben und Herstellerangaben basieren. Fachhändler wie Hydromot unterstützen bei der Auswahl und Erstellung individueller Wartungspläne, um die Effizienz zu sichern und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Die Einhaltung dieser Richtlinien garantiert Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit.