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Axialkolbenpumpen

Axialkolbenpumpen sind zentrale Komponenten für die Erzeugung von hydraulischem Druck und zeichnen sich durch die axiale Bewegung von Kolben in ihren Zylindern aus. Sie arbeiten entweder nach dem Schrägscheiben- oder dem Schrägachsenprinzip. Mehr erfahren...

Axialkolbenpumpen von Hydromot - Eine Auswahl

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Bei Schrägscheibenpumpen wird die Fördermenge durch die Neigung einer rotierenden Scheibe bestimmt, welche die Kolbenbewegung steuert.
Schrägachsenpumpen zeichnen sich dadurch aus, dass die Antriebswelle und die Zylindertrommel schräg zueinander angeordnet sind, wobei die Kolben über Kugelköpfe mit dem Antriebsflansch verbunden sind, um durch deren Bewegung das Verdrängungsvolumen zu erzeugen.

Wir bieten Axialkolbenpumpen für offene und geschlossene Kreisläufe an, die auf unterschiedliche Systemanforderungen zugeschnitten sind.

Offener Kreislauf: Das Hydraulikfluid wird aus einem Tank angesaugt und nach dem Durchströmen von Pumpe und Verbraucher wieder in den Tank zurückgeführt. Der Systemdruck richtet sich nach der Last und kann ohne Last atmosphärisch sein. Kennzeichnend sind Saugleitungen mit großen Durchmessern und kleinen Längen sowie der Einsatz von durchflussabhängigen Wegeventilen. Diese Pumpen werden häufig in der Mobilhydraulik, zum Beispiel in Baumaschinen und Landmaschinen, sowie in industriellen Anwendungen wie Werkzeugmaschinen, Pressen und Windkraftanlagen eingesetzt.

Geschlossener Kreislauf: Hier zirkuliert das Hydrauliköl in einem geschlossenen System, ohne in den Tank zurückzukehren. Eine separate Speisepumpe oder ein Druckspeicher sorgt für einen konstanten Systemdruck. Geschlossene Kreisläufe bieten geringere Druckverluste, einen höheren Wirkungsgrad, eine kompaktere Bauweise und eine präzisere Regelbarkeit durch die konstante Druckversorgung. Sie finden vor allem in mobilen Antrieben Anwendung.
Ein Großteil unserer Axialkolbenpumpen sind als Verstellpumpen konzipiert. Der Verstellmechanismus erlaubt die stufenlose Anpassung des Schrägwinkels oder der Schrägachsenstellung während des Betriebs, wodurch sich Hubvolumen und Fördermenge präzise an wechselnde Anforderungen anpassen lassen. Bestimmte Ausführungen ermöglichen sogar eine Drehrichtungsumkehr durch Schwenken durch Null. Ergänzend dazu führen wir auch Konstantpumpen mit festem Hubvolumen.

Axialkolbenpumpen zeichnen sich durch ihren hohen Wirkungsgrad aus, der zu Energieeffizienz beiträgt, sowie durch eine hohe Leistungsdichte, die viel Leistung auf kleinem Raum ermöglicht. Das gute Regelverhalten für präzise Steuerung und die lange Lebensdauer bei sachgemäßem Betrieb sind weitere Vorteile dieser zuverlässigen Hydraulikkomponenten.

Axialkolbenpumpen - Häufig gestellte Fragen

Was ist der grundlegende Unterschied zwischen einem offenen und einem geschlossenen Kreislauf bei Axialkolbenpumpen?

Bei einem offenen Kreislauf wird das Hydraulikfluid aus einem Tank angesaugt, durch die Axialkolbenpumpe zum Verbraucher gefördert und anschließend wieder in den Tank zurückgeleitet. Der Systemdruck hängt primär von der Last ab und kann bei fehlender Last atmosphärisch sein.

Im geschlossenen Kreislauf hingegen zirkuliert das Fluid kontinuierlich zwischen der Axialkolbenpumpe und dem Verbraucher, ohne in einen offenen Tank zurückzukehren. Eine separate Speisepumpe oder ein Druckspeicher sorgt für konstanten Systemdruck, wodurch sich die Leistung präziser regeln lässt.

Welche spezifischen Merkmale kennzeichnen offene und geschlossene Hydraulikkreisläufe von Axialkolbenpumpen?

Offene Kreisläufe zeichnen sich durch groß dimensionierte Saugleitungen, durchflussabhängige Wegeventile sowie externe Filter- und Kühlsysteme aus. Die Förderleistung der Axialkolbenpumpe ist auf den maximalen Durchfluss ausgelegt.

In geschlossenen Kreisläufen ist die Axialkolbenpumpe Teil eines kompakten, in sich geschlossenen Systems. Hydraulikfilter und Hydraulikkühler sind oft in Nebenstromanordnungen verbaut, und die Pumpe benötigt keine separate Saugleitung vom Tank. Diese Systeme sind thermisch effizienter und kompakter.

Welche wesentlichen Vorteile bietet ein geschlossener Kreislauf im Vergleich zu einem offenen Kreislauf bei Axialkolbenpumpen?

Geschlossene Kreisläufe bieten mehrere entscheidende Vorteile:

Geringere Druckverluste: Kein Saugweg reduziert Strömungsverluste
Höherer Wirkungsgrad: Die Energie wird effizienter genutzt
Kompakte Bauweise: Es ist kein großer Tank notwendig
Bessere Regelbarkeit: Die konstante Druckversorgung ermöglicht eine präzise Steuerung der Pumpe

Wie funktioniert das Schrägachsenprinzip bei Axialkolbenpumpen und wie beeinflusst es die Fördermenge?

Beim Schrägachsenprinzip sind die Kolben der Pumpe auf einer geneigten Scheibe angeordnet. Beim Drehen der Antriebswelle werden die Kolben axial bewegt, wodurch Fluid gefördert wird. Die Fördermenge hängt direkt vom Neigungswinkel der Schrägscheibe ab: Ein größerer Winkel erhöht das Fördervolumen, ein kleinerer reduziert es.

Welche Rolle spielt der Verstellmechanismus bei variablen Axialkolbenpumpen?

Der Verstellmechanismus ermöglicht es, den Neigungswinkel der Schrägscheibe während des Betriebs anzupassen. Dadurch kann die Fördermenge flexibel auf den aktuellen Bedarf eingestellt werden. Das erhöht die Energieeffizienz und erlaubt eine dynamische Steuerung des Hydrauliksystems.

In welchen Anwendungsbereichen finden Axialkolbenpumpen typischerweise Verwendung?

Axialkolbenpumpen werden aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte und Regelbarkeit in vielen Branchen eingesetzt:

Baumaschinen (z.B. Bagger, Lader)
Landmaschinen (z.B. Traktoren, Mähdrescher)
Industriehydraulik (z.B. Pressen, Werkzeugmaschinen)
Windkraftanlagen (z.B. zur Rotorblattverstellung)
Marine und Offshore (z.B. Steuerantriebe, Winden)

Welche Hauptbauformen von Axialkolbenpumpen gibt es und wie unterscheiden sie sich?

Es gibt zwei Hauptbauformen:

Konstantpumpen: Diese Pumpen haben ein fixes Fördervolumen und liefern bei gegebener Drehzahl eine konstante Fördermenge
Verstellpumpen: Die Fördermenge ist über den Verstellmechanismus variabel. Sie ermöglichen eine bedarfsgerechte Leistungsanpassung und höhere Energieeffizienz. Besonders verbreitet ist hierbei die Schrägscheibenbauweise

Welche entscheidenden Vorteile bieten Axialkolbenpumpen im Vergleich zu anderen hydraulischen Pumpentypen?

Axialkolbenpumpen bieten mehrere entscheidende Vorteile:

Hoher Wirkungsgrad: Effiziente Energieübertragung
Hohe Leistungsdichte: Kompakte Bauweise bei hoher Leistung
Gute Regelbarkeit: Besonders bei Verstellpumpen
Langlebigkeit: Robuste Konstruktion bei fachgerechter Wartung
Vielseitigkeit: Einsatz in offenen und geschlossenen Kreisläufen sowie in stationären und mobilen Anwendungen

Was ist der Unterschied zwischen Schrägscheiben- und Schrägachsenbauweise?

Beide Bauweisen nutzen das Axialkolbenprinzip, unterscheiden sich aber in der Konstruktion:

Schrägscheibenbauweise: Die Kolben bewegen sich parallel zur Antriebswelle und werden durch eine geneigte Scheibe axial verschoben. Diese Bauweise ist weit verbreitet und ermöglicht kompakte Konstruktionen
Schrägachsenbauweise: Die gesamte Kolbeneinheit ist gegenüber der Antriebswelle geneigt. Diese Bauweise bietet oft höhere Leistungsdichten, ist aber konstruktiv aufwendiger

Welche Wartungsaspekte sind bei Axialkolbenpumpen besonders wichtig?

Für eine lange Lebensdauer sind folgende Wartungsaspekte entscheidend:

Hydraulikölqualität: Regelmäßige Überprüfung und Wechsel des Hydrauliköls
Filtration: Saubere Filterelemente für optimale Ölreinheit
Betriebstemperatur: Einhaltung der zulässigen Temperaturbereiche
Drucküberwachung: Vermeidung von Überlasten durch Druckspitzen
Regelmäßige Inspektion: Überprüfung von Dichtungen, Anschlüssen und Verstellmechanismus

Wie wähle ich die richtige Axialkolbenpumpe für meine Anwendung aus?

Die Auswahl richtet sich nach mehreren Kriterien:

Systemart: Offener oder geschlossener Kreislauf
Fördervolumen: Benötigter Volumenstrom in l/min
Betriebsdruck: Maximaler Systemdruck
Regelbarkeit: Konstant- oder Verstellpumpe
Antriebsleistung: Verfügbare Motorleistung
Einsatzumgebung: Stationär oder mobil, Temperaturbereich