Zahnradpumpen für höchste Ansprüche – leistungsstark, kompakt und vielseitig

Wir liefern eine breite Auswahl an Zahnradpumpen, die speziell für den professionellen Einsatz in hydraulischen Systemen entwickelt wurden. Diese Hydraulikpumpen überzeugen durch ihre kompakte Bauweise, hohe Effizienz und außergewöhnliche Langlebigkeit – ideal für industrielle Anwendungen, mobile Maschinen, landwirtschaftliche Geräte (zum Beispiel Holzspalter) und Baumaschinen. Mehr erfahren 

 

Eine Auswahl an Zahnradpumpen

Filter
Drehrichtung
Baugröße
Schluckvolumen
Montageflansch
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Anschlüsse
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Unsere Zahnradpumpen sind in verschiedenen Baugrößen und Ausführungen erhältlich, darunter:

  • Einzelpumpen mit hoher Volumenleistung
  • Doppelpumpen und Mehrfachpumpen für komplexe Hydrauliksysteme
  • Flansch- und Wellenvarianten passend zu den gängigsten Standards (z. B. SAE, DIN)

Dank präziser Fertigung, hochwertiger Materialien und modularem Aufbau lassen sich diese Hydraulikpumpen optimal an individuelle Anforderungen anpassen – für einen zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Große Auswahl an Zahnradpumpen für verschiedenste Anwendungen
  • Kompatibel mit vielen gängigen Hydrauliksystemen
  • Robuste, langlebige Technik mit hohem Wirkungsgrad
  • Fachkundige Beratung und schneller Versand

Entdecken Sie jetzt unser Sortiment an Zahnradpumpen und bestellen Sie bequem online – direkt vom Hydraulikprofi!

 

HM-Zahnradpumpen - Häufig gestellte Fragen

Was ist der Hauptzweck einer Zahnradpumpe?

Hydraulische Zahnradpumpen sind dafür konzipiert, die mechanische Energie eines Motors in Strömungsenergie der Betriebsflüssigkeit (Druck und Förderstrom) umzuwandeln. Ihre einfache Konstruktion und die vergleichsweise niedrigen Preise ermöglichen eine breite Anwendung in hydraulischen Systemen.

In welchen Anwendungsbereichen werden HM-Zahnradpumpen typischerweise eingesetzt?

HM-Zahnradpumpen finden ihren Einsatz in einer Vielzahl von hydraulischen Anwendungen:

  • Hydraulikanlagen und Hydraulikaggregate
  • Landwirtschaftliche Fahrzeuge: Traktoren, Erntemaschinen, Mähdrescher
  • Baumaschinen: Bagger, Lader, Krane
  • Werkzeugmaschinen: Industrielle Fertigungsanlagen
  • Schwerlastmaschinen: Verschiedene Industrieanwendungen

Die Anwendungen umfassen Industrie, Landwirtschaft und Bauwesen.

Welche Hauptmerkmale weisen die HM-Zahnradpumpen auf und wie variieren diese zwischen den Gruppen?

Die HM-Zahnradpumpen sind in fünf Baugrößen (HM1, HM2, HM3, HM4, HM5/Group I-V) klassifiziert. Sie sind als einfache, doppelte oder Mehrfachpumpen erhältlich, entweder mit einer festen Drehrichtung (rechts oder links laufend) oder als bidirektionale Pumpen.

  • HM1 (Gruppe 01/I): Nenndruck 170-250 bar, Nenndrehzahl 700-3500 U/min, Fördervolumen 1-7.9 cm³
  • HM2 (Gruppe 02/II): Nenndruck 160-250 bar, Nenndrehzahl 700-3500 U/min, Fördervolumen 4-32 cm³
  • HM3 (Gruppe 03/III): Nenndruck 160-250 bar, Nenndrehzahl 700-2500 U/min, Fördervolumen 20-63 cm³

Es ist wichtig zu beachten, dass der Nenndruck und die Nenndrehzahl vom Fördervolumen abhängen.

Welche Anforderungen gibt es an den Betrieb mit hydraulischer Flüssigkeit?

Für den optimalen Betrieb sind folgende Parameter zu beachten:

  • Maximale Ansauggeschwindigkeit: 2,5 m/s
  • Einlassdruck: Zwischen -0,2 und 0,5 bar
  • Hydrauliköl-Viskosität: Empfohlen 20-60 mm²/s (zulässig: 6-200 mm²/s)
  • Betriebstemperatur: Zwischen -25°C und +80°C (empfohlen: 30-50°C)

Unter diesen Bedingungen können alle Pumpen kontinuierlich arbeiten und den im Katalog angegebenen Auslassdruck erreichen.

Was sind die Möglichkeiten für Wellen- und Flanschtypen bei der Bestellung?

Die Bestellcodes zeigen eine Vielzahl von Wellen- und Flanschoptionen:

HM1:

  • Konische Wellen 1:8
  • Plessey-Flansche

HM2:

  • Konische Wellen 1:8, verzahnte Wellen 9T.16/32, konische Wellen 1:5
  • Flanschtypen: Europäisch (4xØ9), SAE A, DIN 60x60

HM3:

  • Konische Wellen 1:8, verzahnte Wellen 13T 16/32
  • Flanschtypen: Plessey (4xØ11), Oval SAE B, Plessey (4xØ9)

Diese Vielfalt ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Systemanforderungen.

Was versteht man unter "Tandem (Triple) Zahnradpumpen" und welche Einschränkungen gibt es bei deren Betrieb?

Tandem- (Doppel-) oder Triple- (Dreifach-) Zahnradpumpen sind Konfigurationen, bei denen mehrere Pumpeneinheiten miteinander verbunden sind. Bei diesen Mehrfachpumpen gelten wichtige Einschränkungen:

  • Die maximale Drehzahl wird durch die Pumpeneinheit mit der niedrigsten maximalen Drehzahl in der Kombination bestimmt
  • Die technischen Daten der Einzelpumpen gelten auch für Tandem- und Triple-Pumpen, vorausgesetzt eine der Pumpen arbeitet unter Nenndruck, während die anderen drucklos arbeiten
  • Die Gesamtleistung ist nicht einfach die Summe der Einzelleistungen unter allen Bedingungen

Gibt es spezifische Hinweise zur Montage und Wartung von Zahnradpumpen?

Ja, um eine zuverlässige Funktion und lange Lebensdauer der Zahnradpumpen zu gewährleisten, sind spezifische Richtlinien entscheidend:

  • Kraftfreie Montage: Die Leistungsübertragung vom Motor zur Pumpe muss ohne radiale oder axiale Kräfte auf die Pumpenwelle erfolgen
  • Zubehör: Auf Anfrage bieten wir Winkelstücke, Kupplungen und Dichtungen an
  • Qualitätssicherung: Alle hydraulischen Produkte durchlaufen eine Produktionsprüfung

Eine Nichtbeachtung dieser Empfehlungen kann die Zuverlässigkeit beeinträchtigen oder die Lebensdauer verkürzen.

Welche Vorteile bieten HM-Zahnradpumpen gegenüber anderen Pumpentypen?

HM-Zahnradpumpen bieten mehrere entscheidende Vorteile:

  • Einfache Konstruktion: Wenige bewegliche Teile bedeuten geringen Wartungsaufwand
  • Kosteneffizienz: Niedrige Anschaffungs- und Betriebskosten
  • Robustheit: Zuverlässiger Betrieb auch unter schwierigen Bedingungen
  • Vielseitigkeit: Breites Spektrum an Baugrößen und Konfigurationen
  • Konstanter Förderstrom: Gleichmäßige Ölförderung bei konstanter Drehzahl
  • Kompakte Bauweise: Platzsparende Installation möglich

Wie wähle ich die richtige HM-Zahnradpumpe für meine Anwendung aus?

Die Auswahl richtet sich nach mehreren wichtigen Kriterien:

  • Fördervolumen: Bestimmt durch den benötigten Volumenstrom Ihrer Anwendung
  • Betriebsdruck: Muss im Nenndruckbereich der gewählten Baugröße liegen
  • Drehzahl: Antriebsdrehzahl muss innerhalb der Nenndrehzahl liegen
  • Anschlussart: Passend zu Ihrem hydraulischen System
  • Wellen-/Flanschtyp: Abhängig von der Antriebsmaschine und Montagesituation
  • Drehrichtung: Rechts, links oder bidirektional
  • Zusatzfunktionen: Druck- oder Prioritätsstromregler bei Bedarf

Was bedeuten die verschiedenen Bezeichnungen wie HM1, HM2, HM3 in der Praxis?

Die Bezeichnungen entsprechen internationalen Standards und definieren die Leistungsklassen:

  • HM1 (Gruppe I): Kleinste Baugröße für niedrige Volumenströme und Präzisionsanwendungen
  • HM2 (Gruppe II): Mittlere Baugröße für Standard-Hydraulikanwendungen
  • HM3 (Gruppe III): Größere Baugröße für höhere Volumenströme in Schwerlastanwendungen
  • HM4/HM5 (Gruppe IV/V): Größte Baugrößen für Hochleistungsanwendungen

Die Gruppeneinteilung erleichtert die internationale Kompatibilität und Ersatzteilbeschaffung.

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