doppelt wirkende Zylinder mit Gelenkauge

Doppeltwirkende Hydraulikzylinder mit Gelenkauge erzeugen Kraft sowohl beim Aus- als auch beim Einfahren. Zwei separate Kammern im Zylinder werden abwechselnd mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt, wodurch eine präzise Steuerung der Kolbenbewegung möglich ist. Das Gelenkauge – auch Schwenkauge genannt – dient als flexible Befestigung und gleicht Winkelabweichungen oder Verdrehungen aus.

Ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder besitzt zwei Ölanschlüsse. Strömt Flüssigkeit in eine Kammer, bewegt sich der Kolben in eine Richtung, während die andere Kammer entlastet wird. Beim Umschalten strömt Öl in die Gegenseite und der Kolben fährt zurück. Da die Kolbenstange eine Fläche größere einnimmt, ist die Ausfahrkraft bei gleichem Druck größer als die Einfahrkraft. Ein Wegeventil übernimmt die Steuerung der Bewegungsrichtung.

• Kraft in beide Bewegungsrichtungen
• Hohe Kontrolle über Geschwindigkeit und Kraftentwicklung
• Robust und langlebig dank hochwertiger Materialien und Dichtungssysteme
• Flexibilität durch Gelenkauge für einfache Montage und Ausgleich von Winkeln

• Zylinderrohre: hochfester Stahl, z.B. St52-3
• Kolbenstangen: hartverchromt oder gehärtet, reibungsarm bearbeitet
• Gelenkauge-Befestigungen: robuste Stahlkonstruktion oder angeschweißt
• Dichtungen: öl- und verschleißbeständige Systeme

Typische Einsatzbereiche sind:

• Bau- und Landmaschinen (z.B. Bagger, Pflüge)
• Fertigungsmaschinen (Hydraulikpressen, Spritzgussmaschinen)
• Schwerlastfahrzeuge (Lenksysteme, Aufhängungen)
• Materialhandling und Werkzeugmaschinen

• Kolbendurchmesser: 25–100 mm oder mehr (z.B. bei 100 mm Ø / 15,5 t Presskraft)
• Hublängen: 50 mm bis mehrere 1000 mm
• Gelenkaugen: genormte Stiftdurchmesser, z.B. 25 mm

Die Wahl hängt von Kraftbedarf, Hub, Einbaumaßen und Umgebung ab.

• Kraftbedarf: Kolbendurchmesser & Druck berechnen (F = P × A)
• Hublänge & Einbaumaße: inkl. Gelenkaugegröße
• Betriebsumgebung: Temperatur, Korrosion, Schmutz
• Einsatzfrequenz & Steuerung: Präzision der Bewegungen
• Geschwindigkeit: abhängig von Pumpen-Volumenstrom
• Sicherheitsfaktoren: Belastungsspitzen, Langzeitbeanspruchung

Auch Sonderanfertigungen sind möglich, um spezielle Anforderungen abzudecken.

Wesentliche Maßnahmen für eine lange Lebensdauer:

• Regelmäßige Wartung: Kontrolle von Dichtungen, Schmierung des Gelenkauges
• Qualität der Materialien: hochfester Stahl, hartverchromte Kolbenstangen
• Oberflächenbehandlungen: verringern Reibung und Verschleiß
• Rechtzeitiger Ersatz von Dichtungen und Lagern
• Korrekte Auswahl nach Einsatzbedingungen

Bei optimaler Pflege können hochwertige Zylinder Jahrzehnte zuverlässig arbeiten.