Axialkolbenmotoren

Unsere Axialkolbenmotoren überzeugen durch höchste Effizienz, Robustheit und Langlebigkeit – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Baumaschinen, Landwirtschaft, Industrie und Mobilhydraulik. Mit ihrer kompakten Bauweise, hohen Leistungsdichte und einem Wirkungsgrad auf Spitzenniveau wandeln sie hydraulische Energie zuverlässig in mechanische Rotationsenergie um. Mehr erfahren...

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Bild1 Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor MAP4C71SR
Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor, Welle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP, 350 bar, Typ MAP4C71SR
  • Axialkolbenmotor Typ MAP4C71SR
  • Schluckvolumen 71 cm3/U
  • Maximale Drehzahl (Dauerbetrieb): 3500 U/min
  • Maximaler Betriebsdruck (Dauerbetrieb): 350 bar 
  • 4-loch SAE C Flansch
  • Abtriebswelle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP
  • Alternativ zu Linde, Bosch Rexroth, Danfoss, Bondioli Pavesi
1.598,03 EUR
1.365,84 EUR zzgl. 17% MwSt.
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Bild1 Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor MAP4C75SR
Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor, Welle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP, 350 bar, Typ MAP4C75SR
  • Axialkolbenmotor Typ MAP4C75SR
  • Schluckvolumen 75 cm3/U
  • Maximale Drehzahl (Dauerbetrieb): 3500 U/min
  • Maximaler Betriebsdruck (Dauerbetrieb): 350 bar 
  • 4-loch SAE C Flansch
  • Abtriebswelle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP
  • Alternativ zu Linde, Bosch Rexroth, Danfoss, Bondioli Pavesi
1.598,03 EUR
1.365,84 EUR zzgl. 17% MwSt.
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Bild1 Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor MAP4C92SR
Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor, Welle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP, 350 bar, Typ MAP4C92SR
  • Axialkolbenmotor Typ MAP4C92SR
  • Schluckvolumen 92 cm3/U
  • Maximale Drehzahl (Dauerbetrieb): 3500 U/min
  • Maximaler Betriebsdruck (Dauerbetrieb): 350 bar 
  • 4-loch SAE C Flansch
  • Abtriebswelle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP
  • Alternativ zu Linde, Bosch Rexroth, Danfoss, Bondioli Pavesi
1.598,03 EUR
1.365,84 EUR zzgl. 17% MwSt.
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Bild1 Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor MAP4C100SR
Hydraulikmotor, Axialkolbenmotor, Welle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP, 350 bar, Typ MAP4C100SR
  • Axialkolbenmotor Typ MAP4C100SR
  • Schluckvolumen 100 cm3/U
  • Maximale Drehzahl (Dauerbetrieb): 3500 U/min
  • Maximaler Betriebsdruck (Dauerbetrieb): 350 bar 
  • 4-loch SAE C Flansch
  • Abtriebswelle verzahnt ø37,6, SAE 23T 16/32 DP
  • Alternativ zu Linde, Bosch Rexroth, Danfoss, Bondioli Pavesi
1.598,03 EUR
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Gefertigt aus hochwertigen Legierungen und Spezialmaterialien, garantieren sie geringen Verschleiß, ein hohes Anlaufdrehmoment sowie störungsarmen Betrieb auch unter extremen Bedingungen bis 450 bar. Ob Schrägscheibenmotor oder Schrägachsenmotor – unser Sortiment deckt vielseitige Anforderungen ab und bietet leistungsstarke Alternativen zu namhaften Herstellern wie Bosch Rexroth, Linde oder Danfoss.

 

Axialkolbenmotoren - Häufig gestellte Fragen

Was sind Axialkolbenmotoren und wie funktionieren sie?

Axialkolbenmotoren sind Hydraulikmotoren, die hydraulische Energie in mechanische Rotationsenergie umwandeln. Ihr Aufbau ähnelt dem von Axialkolbenpumpen. Im Inneren befindet sich eine zylindrische Kolbentrommel mit axialen Bohrungen. Die Kolben stützen sich auf einer schräg gestellten Gleitscheibe ab. Durch Druck- oder Sogwirkung auf die Kolben beginnt sich die Trommel und damit die Welle des Motors zu drehen.

Die Kolbenschuhe bestehen häufig aus Bronze-Legierungen, was hohe Gleiteigenschaften und geringen Verschleiß gewährleistet.

Welche Hauptbauarten von Axialkolbenmotoren gibt es?

  • Schrägscheibenmotor: Kolben gleiten auf einer schräg gestellten Scheibe. Robuste und weit verbreitete Variante.
  • Schrägachsenmotor: Kolben sind direkt mit einer schrägen Welle verbunden. Häufig höherer Wirkungsgrad, besonders bei verstellbaren Motoren.

Jede Bauart hat spezifische Vor- und Nachteile hinsichtlich Verstellbarkeit, Kosten und Effizienz.

Wo werden Axialkolbenmotoren typischerweise eingesetzt?

Aufgrund hoher Leistungsdichte, Vielseitigkeit und Effizienz finden Axialkolbenmotoren Einsatz in vielen Branchen:

  • Baumaschinen: Bagger, Radlader, Krane
  • Landwirtschaft: Traktoren, Erntemaschinen
  • Industrie: Pressen, Förderanlagen
  • Mobilhydraulik: Lkw-Kräne, Hebebühnen
  • Schiffbau/Offshore: Rudersysteme, Winden
  • Öl- und Gasindustrie: Hochdruckpumpen, Kompressoren

Besonders häufig kommen sie in Fahrantrieben mobiler Arbeitsmaschinen vor.

Welche Vorteile bieten Axialkolbenmotoren im Vergleich zu anderen Motoren?

  • Kompakte Bauweise mit hoher Leistungsdichte
  • Hoher Wirkungsgrad, besonders bei Schrägachsenmotoren
  • Belastbar bis 350 bar Dauerbetrieb, max. 450 bar
  • Verstellmöglichkeiten für flexible Anwendungen
  • Lange Lebensdauer bei korrekter Wartung
  • Geringere Pulsationen und Vibrationen (Schrägscheibenmotor)

Welche Wartungsmaßnahmen sind für Axialkolbenmotoren wichtig?

  • Regelmäßige Ölstandskontrolle
  • Verwendung passender Hydrauliköle (z.B. HLP nach DIN 51524)
  • Filter- und Ölwechsel (Filtration: ISO Code 18/16/13 oder besser)
  • Dichtungswechsel & Leckagekontrolle
  • Prüfung von Kolben, Lagern, Steuerscheiben auf Verschleiß
  • Erstinbetriebnahme: Vor Belastung befüllen und einfahren
  • Offene Leckölleitung ist immer erforderlich

Welche technischen Spezifikationen sind bei Axialkolbenmotoren typisch?

  • Schluckvolumen: 5 – 1000 cm³/U 
  • Betriebsdruck: bis 315 bar, Dauerbetrieb bis 350 bar, max. 450 bar
  • Drehzahl: bis 10.000 U/min, üblich 3500–4200 U/min
  • Abtriebswellen: Verzahnt (SAE Spline, W30x2x30) oder PTO nach DIN 9611
  • Flansche: 2-Loch SAE A, 2-Loch SAE B, 4-Loch ISO, 4-Loch SAE C
  • Materialien: Hochfeste Legierungen, Werkzeugstähle, Bronze-Kolbenschuhe, spezielle Dichtungen

Welche Kriterien sind bei der Auswahl eines Axialkolbenmotors entscheidend?

  • Leistung & Drehmoment: Anpassung an Maschinenanforderungen
  • Betriebsdruck & Volumenstrom: Kompatibilität mit Hydrauliksystem
  • Umgebungsbedingungen: Temperatur, Verschmutzung, Medien
  • Einbaumaße: Motor muss in den vorgesehenen Bauraum passen
  • Wirtschaftlichkeit: Kosten, Effizienz, Wartungsaufwand
  • Optionen: Integrierte Ventile, Sensorik, Sonderlackierung
  • Kompatibilität: Alternativen zu bekannten Herstellern (z.B. Linde, Rexroth, Danfoss)

Eine professionelle Beratung hilft, Unter- oder Überdimensionierung zu vermeiden.
Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um sich bei der Auswahl des richtigen Axialkolbenmotors beraten zu lassen.