Zubehör

Die meisten Dichtscheiben für Außengewinde bestehen aus einer Kombination von Stahl und NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk). Profildichtringe für SAE-Flansche werden ebenfalls aus NBR gefertigt und sind häufig als „für Bio-Öl geeignet“ gekennzeichnet. Diese Ausführung ist beständig gegenüber Mineralölen, synthetischen Hydraulikflüssigkeiten und umweltfreundlichen Bio-Ölen.

Dichtscheiben sind sowohl für zöllige Außengewinde als auch für DIN-metrische Außengewinde erhältlich:

• Zöllige Größen: 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2"
• DIN-metrische Größen: M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M17, M18, M20, M22, M24, M27, M30, M33, M42

Diese Auswahl ermöglicht die Verwendung in unterschiedlichsten Hydrauliksystemen und Maschinenbauanwendungen.

Dichtscheiben werden in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Hydraulik- und Pneumatiksysteme, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Agrartechnik und industrielle Anlagen. Sie dienen als zuverlässige Abdichtung bei Schraubverbindungen und verhindern das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen auch unter hohem Druck.

Dichtscheiben aus Stahl mit NBR-Dichtlippe sind in der Regel für Temperaturen von -30 °C bis +100 °C geeignet. Der zulässige Betriebsdruck kann je nach Größe und Ausführung bis zu mehreren hundert Bar betragen, typischerweise 250–400 bar bei Hydraulikanwendungen.

Dichtscheiben werden direkt zwischen der Schraubverbindung (Gewindeanschluss) und der Auflagefläche eingesetzt. Die Montage erfolgt ohne zusätzliche Dichtmittel. Wichtig ist, die Auflageflächen sauber, trocken und gratfrei zu halten, um eine optimale Abdichtung zu gewährleisten. Ein zu hohes Anzugsmoment sollte vermieden werden, um Beschädigungen der Dichtlippe zu verhindern.

• Materialqualität von Stahl und Elastomer
• Betriebsdruck und Temperatur
• Kompatibilität des Mediums mit dem NBR-Werkstoff
• Häufigkeit der Demontage und Wiederverwendung
• Sauberkeit der Dichtflächen

Bei sachgemäßer Auswahl und Montage können Dichtscheiben über viele Jahre zuverlässig abdichten.