Baureihe S

MS Hydraulikmotoren überzeugen durch ihre robuste Scheibenventil-Gerotor-Bauweise und bieten höchste Zuverlässigkeit für mittelschwere bis schwere Anwendungen in Industrie und mobiler Technik. Mit vielfältigen Flansch-, Anschluss- und Wellenoptionen sowie Drehmomenten bis 99 daNm sind sie optimal anpassbar für Förderbänder, Baumaschinen, Bergbau- oder Landwirtschaftsanwendungen. Mehr erfahren...

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Schluckvolumen
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Abtriebswelle
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Ihre langlebige Konstruktion mit Kegelrollenlagern gewährleistet hohe Belastbarkeit und maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

 

MS-Serie Hydraulikmotoren – Häufig gestellte Fragen

Für welche Anwendungen sind die Hydraulikmotoren der MS-Serie primär konzipiert?

Die Hydraulikmotoren der MS-Serie sind vielseitig einsetzbar und werden typischerweise in folgenden Bereichen verwendet:

  • Förderanlagen
  • Metallbearbeitungsmaschinen
  • Straßenbaumaschinen
  • Bergbaumaschinen
  • Lebensmittelindustrie
  • Landwirtschaftliche Maschinen
  • Spezialfahrzeuge

Ihre robuste Bauweise und hohe Leistungsfähigkeit machen sie ideal für anspruchsvolle Einsätze.

Welche Typen von Hydraulikmotoren der MS-Serie sind verfügbar und welche besonderen Merkmale weisen sie auf?

  • MS(F): Standardmotor mit Flanschmontage
  • MSW: Radnabenmotor
  • MSS: Kurzer Motor
  • MSV: Sehr kurzer Motor
  • MSQ: Quadratischer Montageflansch
  • MSB: Motor mit Trommelbremse

Zusatzoptionen: Tachoanschluss, seitliche/hintere Anschlüsse, verschiedene Wellenarten (gerade, verzahnt, konisch), SAE-, Metrik- und BSPP-Anschlüsse.

Welche Betriebsbedingungen und Flüssigkeitsanforderungen sind zu beachten?

  • Hydrauliköl: HLP (DIN 51524) oder HM (ISO 6743/4), Premiumqualität, Verschleißschutz
  • Temperaturbereich: -40°C bis 140°C
  • Optimale Viskosität: 20–75 mm²/s (98–347 SUS)
  • Min. Viskosität: 13 mm²/s (70 SUS) bei 50°C
  • Max. Systemtemperatur: 82°C (180°F)
  • Filtration: ISO 20/16, nominal 25 µm oder besser
  • Einlauf: 10–15 Min. mit mäßiger Last/Drehzahl vor voller Belastung
  • Intermittierend: max. 10 % pro Minute, Spitzenlast max. 1 % pro Minute

Was ist der zulässige Wellendruck und der maximale Rücklaufdruck ohne Leckölleitung?

  • Max. Wellendichtungsdruck: 85 bar (Dauer), 99 bar (intermittierend)
  • Max. Rücklaufdruck ohne Leckölleitung: darf nicht überschritten werden
  • Leckölleitung so verlegen, dass Öl frei zum Tank fließen kann

Welche Arten von Wellenverlängerungen und Drehmomentgrenzen gibt es?

  • SL: Ø32 mm, gerade, 77 daNm
  • K: Konisch 1:10, 95 daNm
  • SH: Zapfwelle DIN 9611, 77 daNm
  • CO: Ø1¼" gerade, 77 daNm
  • SA: Ø1¼" verzahnt 14T, 95 daNm
  • SA-T: 7/8"-13 verzahnt, 20 daNm

Wie beeinflussen radiale und axiale Wellenlasten die Lebensdauer?

Die Abtriebswelle läuft in Kegelrollenlagern für hohe radiale/axiale Kräfte.

  • Zulässige Radiallast: abhängig von Abstand Lastpunkt–Flansch
  • Überschreiten der Werte verkürzt die Lebensdauer deutlich

Wie funktioniert die Trommelbremse beim MSB-Motor?

Die Trommelbremse wird mechanisch über einen Bremshebel betätigt:

  • Bremshebel drehen → Bremsbeläge drücken gegen Bremstrommel
  • Loslassen → Federn ziehen Beläge zurück
  • Min. Winkeleinstellung: 10° (anpassbar durch Demontage)
  • Betätigungsrichtung wählbar
  • Stangenverbindung: min. 25 mm Bewegung zwischen neutral und extrem